山西寶龍達(dá)鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學(xué)性能的要求，淬火后需要選用不同的溫度回火。根據(jù)回火溫度的不同，在生產(chǎn)中往往將回火過程分為低溫回火，回火溫度在150-250℃之間，其目的是穩(wěn)定或降低淬火應(yīng)力，減少鋼的脆性并保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表面淬火后應(yīng)進(jìn)行低溫回火（130-140℃）。中溫回火時(shí)回火溫度一般選擇在350-500℃，可以獲得高的彈性極限，同時(shí)有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要是為獲得強(qiáng)度，塑性和韌性良配合的綜合力學(xué)性能，所以一般結(jié)構(gòu)鋼大型鍛件經(jīng)淬火或正火后都進(jìn)行高溫回火處理。

鍛件檢查過程

1.根據(jù)鍛件長度，在檢測平臺上安放好托架滾輪。

2.將鍛件擺放于兩滾輪上,工件兩端軸徑或外圓與滾輪要平穩(wěn)貼合，使鍛件在滾輪上滾動(dòng)時(shí)平穩(wěn)無振動(dòng)。

3.將百分表固定表架安放于鍛件測量部位前測量平臺上，調(diào)整同定桿長度、角度，使百分表表頭垂直壓在工件表面。用手輕推工件平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察百分表變化，確定鍛件在該檢查部位的畸變量及位置，并在工件上做好標(biāo)記。

等溫鍛模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在設(shè)計(jì)、制造和使用時(shí)應(yīng)充分考慮等溫鍛模的使用壽命和使用效率，盡量降低鍛件制造成本。因此，選擇等溫鍛工藝及模具設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則，注意有關(guān)事項(xiàng)。

      選擇那些形狀復(fù)雜，在常規(guī)鍛時(shí)不易成形，或需經(jīng)多火次成形的鍛件以及組織，性能要求十分嚴(yán)格的鍛件作為等溫鍛件。

      選擇開式或閉式模鍛方法，應(yīng)根據(jù)鍛件結(jié)構(gòu)、尺寸及后續(xù)加工要求和設(shè)備安?？臻g來確定。模具總體設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足等溫鍛工藝要求，結(jié)構(gòu)合理，便于使用和維護(hù)。