自動上膠折邊機的操作規(guī)程：

　　1. 按上電源及氣源。

　　2. 換上和折邊的產(chǎn)品相應(yīng)的折邊模板，在裝上新模板時，注意前后的位置，共轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輸（左或右），調(diào)校左右加熱板至合適的位置，固定模板。

　　3. 打開總電源開關(guān)及電源開關(guān)調(diào)校溫度控制器至合適溫度（約250度），調(diào)校加熱及冷卻時間至所需時間。

　　4. 調(diào)校轉(zhuǎn)換開關(guān)掣至手動位置（做調(diào)校之用）。

　　--打開加熱開關(guān)，機器預(yù)加熱約十五分鐘后，才可以放入需自動上膠折邊機吸塑的產(chǎn)品在模板上進行折邊生產(chǎn)。

　　--按下加熱啟動按掣，觀察各加熱板是否在合適的位置。

　　--按下加熱停止按掣，按下自動上膠折邊機啟動按掣，折邊動作完成后，按下折邊停止掣。

　　5.取出折邊后的成品，如沒有問題，將轉(zhuǎn)換開關(guān)掣調(diào)至自動位置。

　　--按下自動啟動按掣，以作正常生產(chǎn)。

　　6.需停止自動動作時，按下自動停止按掣。

　　7.停機時，先將所加工的產(chǎn)品取出，關(guān)閉電源開關(guān)，然后把其他的工作開關(guān)掣至停止位置，后關(guān)閉總電源開關(guān)。

　　8.當設(shè)定在自動工作狀態(tài)時，自動折邊機會自動進入安全保護程序，如操作員在加料時手未離開工作區(qū)，將無法啟動機器運轉(zhuǎn)，從而保護操作者。但由于振動、運輸?shù)纫蛩?，有可能致使光電發(fā)射，位置偏移，機器無法啟動。否則需將發(fā)射和接頭調(diào)整在同一軸心上。即可恢復(fù)正常。

　　9.手動/自動鍵：當選擇在手動功能時，每個工作程序須由操作員完成，以方便更換模具或調(diào)整維修等。當選擇在自動功能時，啟動后，機器會進入自動工作程序，各部分參數(shù)由時間掣和溫控表完成，如折邊時間，冷卻時間等。

電腦自動上膠折邊機技術(shù)參數(shù)

1.機器重量：118公斤

2.折邊寬度：3-7毫米

3.型號：QC85S

4.電源：220V/50Hz

5.電熱功率：0.55千瓦

6.主軸轉(zhuǎn)速：0-1800轉(zhuǎn)/分

7.外形尺寸：1200x550x1160毫米

微電腦自動上膠折邊機轉(zhuǎn)彎不出膠什么原因？上膠折邊機為簡單的彎曲機，既可以是手動的，也可以是機動的。的方法是用有彎曲半徑的模型把鋼板牢固地固定在機床工作臺上。折彎機對折彎工人的技術(shù)水平相對要求更高。折邊機的編程可以直觀的用手指繪畫的方式實現(xiàn)編程或由工程師采用軟件實現(xiàn)離線編程并采用USB或網(wǎng)絡(luò)連接導(dǎo)入加工程序，在完成編程后，工人的主要的工作變?yōu)楹唵蔚纳舷铝瞎ぷ?，無需熟練折彎工人。

上膠折邊機以前是手動的比較多，為了滿足客戶的需求和生產(chǎn)的需要，新型的上膠折邊機：數(shù)控上膠折邊機具有以下功能：    

一.采用單片機控制上膠折邊作業(yè),內(nèi)彎時具有自動控制切齒和外彎折邊時自動控制減慢折邊速度。并通過三個光敏點來控制內(nèi)彎打剪數(shù)量的多少,使整個作業(yè)過程實現(xiàn)智能化，大大提高了工作的效率，可自由選擇大小彎的作業(yè)速度,更具有自動打剪,自動慢速功能,無需人工控制。    

二.該折邊機使用熱熔膠,亦可進行已上膠皮件折邊，可以.通過按鈕調(diào)節(jié)熱熔膠溫度,出膠流量,調(diào)整方便,指示準確，減少材料的浪費。   

三.折邊機通過光敏電阻自動控制出膠，出膠量穩(wěn)定準確，無誤差，折邊寬度可調(diào)整2毫米-7毫米,可將加強帶一并折入,具有新型的翻折裝置和改進型的壓導(dǎo)裝置。    

四.折邊機機械操作代替手工操作，在這勞動力成本很高的情況下效率是人工的5-10倍，采用伺服電機，故障率低，電費可節(jié)約30%以上，節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)在市場之中的競爭力。