蘇州創(chuàng)點(diǎn)智能設(shè)備有限公司位于江蘇省常熟市虞山高新科技產(chǎn)業(yè)園寧波路88號(hào)，專業(yè)定制銷售三軸焊錫機(jī),三軸螺絲機(jī),三軸點(diǎn)膠機(jī),三軸平臺(tái),非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制,自動(dòng)化定制。公司秉持著“以人為本，追求”的企業(yè)精神，以踏實(shí)穩(wěn)健的作風(fēng)努力耕耘。自動(dòng)焊錫機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)合在航天、航空、國(guó)防、汽車和高i端通信等行業(yè)，為了追求焊點(diǎn)在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是最i佳選擇(表貼元器件的焊接是在一個(gè)面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個(gè)元器件的引腳，從力學(xué)角度衡量可靠性更佳)。本公司不斷提高技術(shù)及水平，以滿足客戶的需求。

要運(yùn)自動(dòng)焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件:

用適宜的助焊劑

　　助焊劑的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工藝，該當(dāng)挑選不同的助焊劑，如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等金屬材料，若無(wú)助焊劑是無(wú)法進(jìn)行焊錫的。自動(dòng)焊錫機(jī)焊接電路板等精細(xì)電子產(chǎn)品時(shí)，為使焊接牢靠，一般采用以松香為主的助焊劑。

　工業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的下降也將促使國(guó)內(nèi)企業(yè)在節(jié)能以及成本控制加速向西方發(fā)達(dá)國(guó)家靠攏，降低生產(chǎn)中在能源消耗率，而這些措施在一定程度上需要靠工業(yè)自動(dòng)化來(lái)實(shí)現(xiàn)，機(jī)器人在生產(chǎn)中更利于人力優(yōu)化，需要以此來(lái)達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)應(yīng)用于電子制造業(yè)，主要針對(duì)回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達(dá)到的工藝制程，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊錫機(jī)器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接質(zhì)量。第二、平常錫絲要放到干燥、陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過(guò)高，潮濕環(huán)境焊錫時(shí)與烙鐵頭觸碰會(huì)出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。自動(dòng)焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)主要是三度空間全i方位調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。 由多個(gè)機(jī)械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。 

自動(dòng)焊錫機(jī)具有提高生產(chǎn)效率優(yōu)點(diǎn)

錫精l確，穩(wěn)定錫進(jìn)給速度，焊接可達(dá)到預(yù)期的效果，工作效率顯著。二十四小時(shí)的休息時(shí)間可能并不需要繼續(xù)努力，提高生產(chǎn)效率。各種焊接點(diǎn)更少的維護(hù)，良好的電氣可靠性的焊接后自動(dòng)焊接機(jī)。機(jī)器質(zhì)量穩(wěn)定，非?？煽?。產(chǎn)品的焊接效果良好。

自動(dòng)焊接機(jī)可節(jié)省100%的勞動(dòng)力。

自動(dòng)焊接機(jī)是一種三維空間完全調(diào)整，使釬焊鐵絲和錫絲不需要假手操作，它絕l對(duì)取代了你的手，手臂可以調(diào)試到你想要的焊接位置。高度可靠的金屬抗靜電標(biāo)準(zhǔn)件預(yù)置，焊接銳利部件更安全。反之，假設(shè)液體在與固體的接觸面上攤開，充沛鋪展接觸，就叫做浸濕。輕便靈活，無(wú)間隙，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)體積可調(diào)。易于控制的兩個(gè)小時(shí)的熟練技能，可以節(jié)省100%的勞動(dòng)力。

自動(dòng)焊錫機(jī)焊接缺陷分析及處理方法

1.焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑，編程時(shí)在工作步中添加埋弧坑功能，可以將其填滿。

2.出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護(hù)差、工件的底漆太厚或者保護(hù)氣不夠干燥，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。

3.出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。這時(shí)，要考慮TCP(焊槍中心點(diǎn)位置)是否準(zhǔn)確，并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機(jī)器人各軸的零位置，重新校零予以修正。

4.出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對(duì)，可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改變焊接參數(shù)，調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對(duì)位置。