生活垃圾焚燒爐的超音速火焰噴涂技術(shù)具有焰流溫度相對(duì)較低、粒子飛行速度快等特點(diǎn)，在制備高致密度低氧含量的金屬合金和金屬陶瓷涂層方面有較為明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。而涂層致密性和涂層組織均勻性對(duì)涂層的抗熱腐蝕能力影響顯著，正是由于超音速火焰噴涂在制備高質(zhì)量金屬涂層方面的優(yōu)勢(shì)，使得其成為國(guó)外研究垃圾焚燒爐管壁防護(hù)的首l選和主推技術(shù)。在取得大量研究成果的同時(shí)，也在實(shí)際工程中獲得了較大范圍的推廣應(yīng)用，大幅提高和延長(zhǎng)了垃圾焚燒爐中水冷壁和過熱器等熱交換部件的服役穩(wěn)定性和維修更換周期，尤其是在過熱器等高溫部件的表面防護(hù)方面表現(xiàn)較為優(yōu)異，有效解決了傳統(tǒng)表面堆焊技術(shù)在高溫?zé)岣g防護(hù)中的不足。

目前，研究開發(fā)和使用的噴涂材料同樣以Ni基合金為主，包括Ni80Cr20、Ni50Cr50、Ni-18Cr-5Fe-5Nb-6Mo、Ni-17Cr-4Fe-3.5B-4Si、Cr3C2-NiCr等。其中，Cr是蕞主要的合金元素，服役時(shí)涂層表面生成的Cr2O3在該類腐蝕環(huán)境和溫度下具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性及保護(hù)性，能夠有效阻礙腐蝕介質(zhì)向涂層內(nèi)部的滲透，而生成的尖晶石結(jié)構(gòu)相(NiCr2O4)也對(duì)涂層耐蝕性起到了有益的促進(jìn)作用。然而，盡管超音速火焰噴涂在涂層性能方面表現(xiàn)較為出眾，但其工藝成本也極為昂貴，包括設(shè)備投入較大、耗損配件更換頻繁、氣體消耗量驚人、粉末質(zhì)量要求較高以及涂層沉積率較低等，這在很大程度上限制了其在實(shí)際使用中的進(jìn)一步推廣，尤其是成本要求更為苛刻的國(guó)內(nèi)l市場(chǎng)。因此，在難以改變超音速火焰噴涂工藝成本高昂的現(xiàn)狀下，尋求適宜的替代技術(shù)也是垃圾焚燒爐管壁熱腐蝕防護(hù)的發(fā)展趨勢(shì)之一。

生活垃圾焚燒爐為你解析垃圾填埋場(chǎng)對(duì)生態(tài)、空氣環(huán)境污染影響有哪些？

1、加強(qiáng)防滲處理。我國(guó)許多垃圾填埋場(chǎng)采用的是混合填埋法，各種垃圾沒有進(jìn)行分類，統(tǒng)統(tǒng)堆放在一起，且大部分垃圾填埋場(chǎng)防滲層都只有一層結(jié)構(gòu)。垃圾填埋場(chǎng)采用高密度聚乙烯土工膜，防滲層進(jìn)行人工防滲處理，防滲效果明顯，切實(shí)可行。但在材料運(yùn)輸、工程施工和填埋過程中要特別注意保護(hù)高密度聚乙烯土工膜，避免其出現(xiàn)孔隙和裂紋，保證防滲效果。

2、垃圾的資源化利用。實(shí)施垃圾的資源化利用，盡可能保證可以回收利用的垃圾得到有效利用。在資源短缺、壓力越來(lái)越大的情況下，應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)垃圾的資源化利用，并使之重新進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)?？傊?，實(shí)現(xiàn)垃圾的資源化利用，既可以減輕我國(guó)垃圾填埋場(chǎng)處理系統(tǒng)的壓力，也是建立循環(huán)型社會(huì)的未來(lái)垃圾處理發(fā)展的方向。

生活垃圾焚燒爐發(fā)與電技術(shù)水平高低的先進(jìn)性直接決定了生活垃圾焚燒發(fā)電廠的運(yùn)行效率，在很大程度上體現(xiàn)著生活垃圾焚燒發(fā)電廠的發(fā)展前景。因此，加大生活垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)投入力度非常有必要?，F(xiàn)階段，相較于發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)的垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)與設(shè)備仍存一定差距，我們必須充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，并引起足夠的重視，進(jìn)而不斷加大對(duì)生活垃圾焚燒技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)、投入力度，在國(guó)家科技發(fā)展計(jì)劃中納入垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)，建立垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)研究中心，加強(qiáng)與國(guó)際l先進(jìn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行溝通交流，積極引進(jìn)國(guó)際l先進(jìn)的垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)，以此提高我國(guó)生活垃圾焚燒發(fā)電水平，降低垃圾焚燒設(shè)備生產(chǎn)成本。

爐床燃燒型垃圾焚燒爐爐床燃燒是在爐床上邊攪拌邊焚燒的方式。這類焚燒爐具有代表性的有：回轉(zhuǎn)式焚燒爐和多段式焚燒爐。回轉(zhuǎn)式焚燒爐，用途廣泛，在此述之;多段式焚燒爐，因結(jié)構(gòu)復(fù)雜又需耐熱合金，故不做介紹。

回轉(zhuǎn)式焚燒爐

(簡(jiǎn)稱回轉(zhuǎn)爐)是應(yīng)用較多的爐型，廣泛用于焚燒各種污泥、渣漿、油膏、廢活性炭和釀粕等廢物，也可處理塑料、橡膠、油脂殘?jiān)r青等具有有機(jī)物高分子廢物。

回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)，如圖29-77所示。是一個(gè)臥式圓筒形，與回轉(zhuǎn)干燥、焙燒窯基本相同，由爐頭、爐尾、燃燒器，支承結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。

爐身是回轉(zhuǎn)爐的核心部分，圓筒形內(nèi)襯耐火材料襯里，筒內(nèi)設(shè)有抄板或用襯里凸磚代替，爐身以0.3?1.5r/min旋轉(zhuǎn)。