TD覆層處理技術(shù)性能指標(biāo)及特點剖析

TD覆層表面硬度：2800-3200HV，具有較高的耐磨，抗拉傷性能

TD覆層厚度：4-20μm，覆層致密光滑

較高的耐蝕性能

覆層與母材冶金結(jié)合

可以重復(fù)處理

TD技術(shù)已成功應(yīng)用于解決因磨損而引起的工模具或零部件尺寸超差等問題，提高使用壽命幾倍至幾十倍，典型的如沖裁、冷鐓、粉末壓制等模具，其它如包裝機械零配件，塑料機械零配件，紡織機械配件等。

概述原理編輯

TD模具表面超硬化處理技術(shù)經(jīng)研究不斷的持續(xù)改進，在解決冷作模具磨損失效的應(yīng)用其技術(shù)、品質(zhì)、成本和響應(yīng)速度等方面有很大的優(yōu)勢。

不一樣的模具涂層廠家，他們的收費情況是不一樣的，所以我們都該要挑選一個收費更加合適的廠家去合作，這都是特別應(yīng)該的，模具涂層廠家收費地方的難題非常受我們的重視，尤其是在這些年當(dāng)中重視的模具涂層廠家的成長的人也相當(dāng)多。

要想挑選一個合適的模具鍍鈦廠家，必須需要知道底下這幾個地方。

產(chǎn)品品質(zhì)是非常關(guān)鍵的，要通過一個模具鍍鈦廠家有多長時間的體驗，要通過他們在這市場中是否存在足夠能分辨他們實力的實例。要通過模具鍍鈦廠家的名聲怎么樣，如果許多用戶在吐槽某個廠家，那么這廠家的產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)態(tài)度一定是不滿意，要想仔細(xì)關(guān)注一個廠家的名聲怎么樣，能夠從竟?fàn)幷呋蛴脩舻葌?cè)面去關(guān)注。TD技術(shù)比較編輯通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟的方法，TD覆層處理技術(shù)以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達HV3200左右，較傳統(tǒng)的表面處理方法如滲碳HV~900。