如何生產(chǎn)撬裝加油管的雙層罐

   一、橇裝加油站雙層罐制作流程

   1、加工蓋板：材料驗(yàn)收→尺寸排料→鏟焊→拼接→成型→檢驗(yàn)→焊接加固→檢驗(yàn)

   2、罐體：材料驗(yàn)收尺寸切割間隙鏟焊預(yù)滾焊校正檢驗(yàn)

   3、罐體組件：用于焊接檢查點(diǎn)固定加固板的罐裝和管狀接頭的焊接和鋼條檢查焊接檢查

   4、設(shè)備部件：組焊接支架→檢查→孔線→檢查→焊接檢修孔和每個(gè)接管→檢查

   二、橇裝加油站油箱成型及焊接要求：焊接氣缸時(shí)，鋼環(huán)由鋼環(huán)支撐。

   1、罐體對(duì)接誤差：罐體a小于1毫米，罐體b小于1.5毫米；

   2、焊接角度：焊縫≤2.6mm，b焊縫≤1mm;

   3、管圓度：大直徑，小直徑＜10 mm；

   4、管直度：5毫米；

   三、橇裝加油站焊接：焊接要求光滑平直，無(wú)裂紋，氣孔，凹坑，底切，焊接zhongliu等缺陷;

   1、端蓋接頭采用手工或埋弧焊接。焊接材料為J506或H10MN2，焊縫寬度小于10mm，焊縫高度小于2mm。

   2、管道焊接要么是手工焊接，要么是埋弧焊。焊接材料為j506或h10mn2。焊縫寬度小于10毫米，焊縫高度小于2毫米。

   3、加強(qiáng)板采用手工焊接，焊接材料為j506，焊接角度為5 mm;

   4、肋骨采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。焊接材料為H08Mn2Sia，焊接角度為5mm。

   5、支架用手動(dòng)或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接，焊接時(shí)使用j422或h08mnsi；（用罐體焊接的j506或h08mn2sia）