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聚乙烯滾塑產(chǎn)品上漆的一些處理方法:
一、 使用再生氣化材料
拌料時混入一定比例的氧化材料(或者是全部以再生材料成型),將會影響制件的表面特性和部分物理性質(zhì)——該法將使沖擊性能下降。
二、 化學(xué)氧化
該法用活性強(qiáng)的化學(xué)試劑氧化產(chǎn)品的表面。
三、 電暈放電
藉由排空室的高電壓產(chǎn)生電漿電弧處理PE產(chǎn)品的表面
四、 火焰處理
用火焰在制件表面產(chǎn)生一層氧化層,使漆更易于粘接在產(chǎn)品的表面上。
五、 聚合物合金化或修改
與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯,可讓產(chǎn)品可直接上漆。
六、 輻射處理
輻射處理可用來修改產(chǎn)品的表面(及內(nèi)部)特性。
滾塑工藝有哪些特點(diǎn)?
1、滾塑工藝使用粉狀或液態(tài)原料,而不是塑料工業(yè)中常用的粒狀原料;
2、原料在模具中成形的過程中,只受重力影響,而不需額外施加外力,所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒有內(nèi)應(yīng)力的,因此更適合長期使用;
3、滾塑模具受力相對較小,如此一來,對模具材質(zhì)的要求會比較低;
4、模具可以由兩塊或者更多塊組成,而且形狀和尺寸沒有任何的限制;
5、產(chǎn)品的壁厚一般比較均勻,而且可以生產(chǎn)壁厚很厚的產(chǎn)品。具體到聚乙烯,壁厚范圍較低0.5mm,較高75mm,常用范圍1.5-25mm;
6、加工過程中,模具會沿垂直的兩個軸向不停的旋轉(zhuǎn)。
從商品的層次看,滾塑制品現(xiàn)已從一般的民用品向要害的工業(yè)品開展,其功用也從單一的容器功用向布局功用轉(zhuǎn)變。如今的滾塑技術(shù)乃至能夠完結(jié)注塑、吹甥、擠埋等技術(shù)無法完結(jié)的制品,制品的幾許尺度現(xiàn)已完全能做到從0.5L到50L。2、加熱、滾塑:將裝好物料的模具送入加熱爐(或向模具的夾套通入熱介質(zhì)),邊轉(zhuǎn)動邊加熱。若是沒有遭到運(yùn)送條件的約束,乃至能夠做到更大。跟著功用的需求,還可成型為沉默式的各類容器,以習(xí)慣不一樣職業(yè)的需求.
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滾塑一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑是一項相當(dāng)具有市場通用性的制造工藝。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中,然后不斷旋轉(zhuǎn)模具并持續(xù)加熱,這樣就使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱力的作用下,逐漸均勻地分布并粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的產(chǎn)品形狀,再經(jīng)冷卻定型而制成成品。與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的想象空間這就產(chǎn)生與之對應(yīng)的設(shè)計空間。滾塑模具的優(yōu)點(diǎn)模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu),以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。也就是說只要我們在正確的設(shè)計理念之下,我們就可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這樣就大大降低了制作所需的成本。伴隨滾塑成型工藝的不斷發(fā)展,滾塑模具的種類不斷增加,滾塑工藝已經(jīng)在交通工具、交通安全設(shè)備、娛樂行業(yè)、江河航道疏浚行業(yè)、建筑業(yè)、等等都有應(yīng)用。