折彎?rùn)C(jī)的三大分類(lèi)

折彎?rùn)C(jī)主要用于折彎成形各種塑料、金屬板材。根據(jù)工作特點(diǎn)、方式可分為不同種類(lèi)，下面就簡(jiǎn)單介紹一下：

1、手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。這種類(lèi)型的折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，手工操作，比較費(fèi)力，適合小規(guī)格的加工制作。

2、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。數(shù)該模具由支架、工作臺(tái)和夾板組成，通過(guò)向線圈通電產(chǎn)生對(duì)夾板的吸引力，完成夾板和底座之間薄板的夾持。由于采用電磁力夾持的方法，壓板根據(jù)特定工件的要求制作，操作簡(jiǎn)單，可加工帶側(cè)壁的工件。數(shù)控廠商有不同的型號(hào)。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是根據(jù)塑料板加熱軟熔焊接的原理開(kāi)發(fā)的。其有以下特點(diǎn)：直接彎曲、無(wú)拼接、無(wú)開(kāi)槽、無(wú)焊條、其折角外觀美觀不漏水。同時(shí)折角處理表面美觀，加工速度快，強(qiáng)度高，將手工焊接轉(zhuǎn)化為全自動(dòng)的機(jī)械操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

3、液壓折彎?rùn)C(jī)。液壓折彎?rùn)C(jī)根據(jù)同步方式可以分為扭轉(zhuǎn)軸同步、機(jī)液同步、電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)根據(jù)運(yùn)動(dòng)方式分為上動(dòng)式、下動(dòng)式。液壓折彎?rùn)C(jī)主要應(yīng)用鈑金行業(yè)，如汽車(chē)、門(mén)窗、鋼結(jié)構(gòu)等的彎曲、成形。在金屬薄板材上進(jìn)行v形開(kāi)槽等的領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)和工作特點(diǎn)是全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)械強(qiáng)度高，剛性好。液壓傳動(dòng)，平穩(wěn)可靠。限位器、扭轉(zhuǎn)軸同步、精度高。后端距離、上滑塊行程電動(dòng)調(diào)節(jié)、手動(dòng)微調(diào)、數(shù)字顯示。

剪板機(jī)刀片的更換流程

剪板機(jī)刀片的更換流程如下：

（1）拆卸設(shè)備外殼。（2）拆卸剪板機(jī)刀片。（3）拆下上刀片。（4）清除上下刀片上的油污、灰塵，檢查刀具破損情況，標(biāo)記可用后準(zhǔn)備安裝。（5）刀片安裝。（6）上下刀固定：固定時(shí)必須一個(gè)人操作減壓閥，上刀的下降速度要慢。上刀片馬上與下刀片重疊時(shí)，關(guān)閉減壓閥，使用塞規(guī)嘗試上下刀片的間隙。通常，零點(diǎn)五毫米的塞規(guī)可以通過(guò)（因?yàn)樵O(shè)置的間隙為零點(diǎn)五毫米），如果間隙過(guò)?。ɡ缌泓c(diǎn)一毫米或零點(diǎn)二毫米）必須手動(dòng)移動(dòng)軸的間隙沒(méi)有問(wèn)題，則可以證明不會(huì)上下碰撞，繼續(xù)松開(kāi)減壓閥。

上刀片的zui右側(cè)接觸下刀片時(shí)，再次關(guān)閉減壓閥（按時(shí)間修正），再次使用插頭規(guī)進(jìn)行間隙測(cè)定，為了使間隙過(guò)小，上下刀片不碰撞，使油泵動(dòng)作，使上刀片滑塊上升到終點(diǎn)位置，在上下刀片的中間使用板松開(kāi)減壓閥，上下刀片松開(kāi)擰緊所有的螺栓之后，掉上刀片，擰緊zui后兩個(gè)隱蔽螺栓（長(zhǎng)度比較短）即可。

（7）間隙校準(zhǔn)：用塞規(guī)在上下刀兩側(cè)進(jìn)行校準(zhǔn)，看間隙是否與機(jī)床顯示一致，如不一致，調(diào)整調(diào)整步驟如下：需要兩個(gè)人用扳手一個(gè)人固定六角棒，旋松六角棒兩端的螺母。將兩端的螺母分別送到前端，用扳手旋轉(zhuǎn)六角棒（調(diào)節(jié)桿），順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，螺桿下降，間隙變小。圍繞逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的螺桿上升到間隙變大（因現(xiàn)場(chǎng)情況而異）。兩側(cè)的間隙用這種方法調(diào)整，但間隙必須調(diào)整到與機(jī)床的顯示一致，上下刀的兩側(cè)也必須一致，擰緊螺桿兩端的螺母。

（8）調(diào)整間隙后，需要驗(yàn)證后擋塊的尺寸是否正確，如有誤差則需要調(diào)整，調(diào)整步驟如下將后擋塊向后（機(jī)床上顯示數(shù)字九百毫米即可）下降，松開(kāi)螺母“a”，松開(kāi)螺母“c”，用扳手?jǐn)Q動(dòng)“b”字符的位置（調(diào)整螺釘），旋轉(zhuǎn)一圈的尺寸約為二點(diǎn)三毫米（時(shí)間修正縮小，反時(shí)間修正擴(kuò)大），后擋塊的調(diào)整完成后，擰緊螺母“a”，擰緊螺母“c”，必須用切割板檢查調(diào)整精度，直到試驗(yàn)合格。

簡(jiǎn)析可提高剪板機(jī)刀片耐久性的設(shè)備

如何提高剪板機(jī)刀片的耐久性？選擇用齒輪減速電子調(diào)速傳動(dòng)設(shè)備，可使剪板機(jī)刀片自轉(zhuǎn)并公轉(zhuǎn)，其帶有研磨劑的高速旋轉(zhuǎn)尼龍圓盤(pán)刷，可使刀的邊緣被研磨，減少或消除邊緣缺口的峰值高度，提高邊緣強(qiáng)度?？商岣叩镀途眯缘倪@臺(tái)設(shè)備由六部分組成，具體如下：

（1）盤(pán)刷和滑塊。帶有研磨劑的高速旋轉(zhuǎn)尼龍圓盤(pán)刷，安裝在2800轉(zhuǎn)/分的高速旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)軸上，電動(dòng)機(jī)固定在滑塊上，通過(guò)螺絲、固定螺母柱和駕駛盤(pán)，使盤(pán)刷上下移動(dòng)，研磨刀的邊緣。

（2）刀片轉(zhuǎn)盤(pán)。以齒輪減速的電子調(diào)速傳動(dòng)設(shè)備上，剪板機(jī)刀片的回轉(zhuǎn)盤(pán)是無(wú)級(jí)公轉(zhuǎn)，從而使圓盤(pán)刷接觸到安裝在回轉(zhuǎn)盤(pán)上的刀片，這樣就能夠均勻地研磨刀片的邊緣。

（3）機(jī)架和水箱：為了檢查盤(pán)刷和回轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)，放大鏡和電器必須安裝在機(jī)架上。在箱體內(nèi)設(shè)置潛水泵，為刀片鈍化過(guò)程提供蒸發(fā)制冷和潤(rùn)滑。

（4）檢查：在機(jī)架側(cè)面設(shè)置100倍的檢查放大鏡，進(jìn)行刀片支架和托盤(pán)的調(diào)整，使刀片邊緣鈍化值的檢查變得容易。

（5）電氣。用檢查器進(jìn)行回轉(zhuǎn)盤(pán)檢查，操作刀片轉(zhuǎn)子的無(wú)級(jí)調(diào)速。盤(pán)刷和泵的開(kāi)關(guān)經(jīng)過(guò)時(shí)刻繼電器的處理，在可以調(diào)整刀片鈍化的時(shí)刻自動(dòng)停止。

（6）箱體底座：連接并支撐鈍化機(jī)主體，在箱體底部的四個(gè)犄角處上設(shè)置調(diào)平減振設(shè)備。箱內(nèi)有抽屜和臺(tái)板，這樣的話刀片保管和檢查工作就比較容易展開(kāi)。

龍門(mén)剪刀片行業(yè)存在的問(wèn)題

龍門(mén)剪刀片行業(yè)存在的問(wèn)題 　

　1、近年來(lái)，我國(guó)五金工具工業(yè)雖有不小發(fā)展，但遠(yuǎn)落后于機(jī)床業(yè)的發(fā)展。據(jù)數(shù)據(jù)，我國(guó)目前年刀具銷(xiāo)售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%,不僅與國(guó)際市場(chǎng)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國(guó)內(nèi)制造業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金刀具日益增長(zhǎng)的需求。 　　

2、目前，刀具結(jié)構(gòu)失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對(duì)路。例如：用戶需要的硬質(zhì)合金刀具缺口很大，但高速具卻生產(chǎn)過(guò)剩；現(xiàn)代制造業(yè)急需的刀具缺口很大，但低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具卻生產(chǎn)過(guò)剩。 　　從機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，今后我國(guó)工廠中的數(shù)控機(jī)床的比重將逐年增加，先進(jìn)刀具的需求量將隨之迅速增加，而傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具的需要量將逐年減少。 　　

3、“我國(guó)是五金工具的生產(chǎn)和出口大國(guó)，其中，在全球銷(xiāo)售的電動(dòng)工具中，絕大部分是從我國(guó)生產(chǎn)并出口的，我國(guó)已經(jīng)成為世界主要的電動(dòng)工具供應(yīng)商。雖然我國(guó)五金工具產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，但由于技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱、市場(chǎng)結(jié)構(gòu)過(guò)于單一、品牌影響力較弱等因素，許多五金工具生產(chǎn)企業(yè)往往缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力，難以做大做強(qiáng)?！?　　由于國(guó)內(nèi)刀具企業(yè)自主創(chuàng)新力度不足，僅著眼于“短、平、快”低端產(chǎn)品利益，不敢對(duì)企業(yè)市場(chǎng)轉(zhuǎn)型進(jìn)行變革，不愿意加大對(duì)先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)、工藝的引進(jìn)和更新投入，面對(duì)市場(chǎng)變換缺乏對(duì)基礎(chǔ)性研究的耐性，始終抱有觀望僥幸心理，只等其他企業(yè)開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品，坐享其成地進(jìn)行簡(jiǎn)單剖析，盲目跟風(fēng)推向市場(chǎng)，完全忽略市場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需。 　

　4、往往這種急功近利的跟隨型開(kāi)發(fā)，只能依賴(lài)于其他國(guó)外企業(yè)，喪失了發(fā)展創(chuàng)新的主導(dǎo)權(quán)，產(chǎn)品整體系統(tǒng)水平永遠(yuǎn)徘徊在80%-90%;由于缺乏對(duì)產(chǎn)品深層技術(shù)的探索而導(dǎo)致再創(chuàng)新基礎(chǔ)能力薄弱，也只能止步于“形似神不似”的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。