沖蝕磨損中沖擊角度對(duì)磨損的影響非常大。沖擊角度對(duì)脆性材料和韌性材料的影響不同。對(duì)于陶瓷等脆性材料，隨著角度的增加磨損量增加，在接近90°角的垂直沖擊條件下，磨損量達(dá)到，這 表明脆性材料不適合在大角度沖蝕工況下使用;對(duì)于韌性材料，磨損量先是隨著沖擊角度增加而增加，在某一角度時(shí)達(dá)到值，其后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。這表明韌性材料在低角度工況 下工作容易發(fā)生磨損，而在高角度時(shí)則可充分發(fā)揮其耐磨性。這是因?yàn)轫g性材料硬度較低，低角度沖蝕時(shí)磨粒對(duì)表面的切削有利，磨損量即上升，而脆性材料在垂直沖擊時(shí)，材料表面容易碎裂剝落 ，所以磨損量。

隨著近年來行業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的提高，用戶對(duì)耐磨錘頭材料的數(shù)量和種類的需求也在不斷增長。因此，該行業(yè)將變得更加繁榮和重要。

特別注意細(xì)節(jié)。耐磨錘子將解釋如何解決錘子過熱的問題：  

1。如果是軸承過熱的現(xiàn)象，則可以確定是由于潤滑脂不足或過多，或者潤滑脂變臟和變質(zhì)而導(dǎo)致軸承損壞。

相應(yīng)的解決方案是添加適量的油脂，軸承中的油脂應(yīng)為空間容積的50％。

清潔軸承，更換潤滑脂和軸承。  

2。如果輸出減少，則可能是因?yàn)槠聊婚g隙阻塞或進(jìn)紙不均勻。解決方法是停止機(jī)器，清除篩網(wǎng)間隙中的堵塞物或調(diào)整進(jìn)紙結(jié)構(gòu)。  

3。如果機(jī)器內(nèi)部有敲門聲，那是因?yàn)闆]有破碎的物體進(jìn)入了機(jī)器。襯板的緊固件松動(dòng)，錘子擊中襯板。錘子或其他零件損壞；相應(yīng)的解決方案：停止，清理壞掉的

腔；檢查襯墊的密封性以及錘子和篩子之間的間隙；更換損壞的零件。  

4。如果放電粒度太大，可能的原因是耐磨錘太磨損或篩網(wǎng)棒，相應(yīng)的解決方案是更換錘子或篩網(wǎng)棒。  

雙金屬復(fù)合錘頭有哪些優(yōu)勢(shì)

1，由于錘頭在鑄造過程中存在質(zhì)量誤差，應(yīng)在使用錘頭時(shí)根據(jù)當(dāng)前情況將錘頭倒轉(zhuǎn)并按時(shí)翻轉(zhuǎn)，以使錘頭均勻磨損，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。  

2，停止時(shí)，檢查雙金屬復(fù)合錘與篩桿之間以及篩桿與篩桿之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩桿。 因?yàn)殄N子的成本比屏幕的成本高，所以新屏幕可以比舊屏幕多使用4-5個(gè)班次。  

3.根據(jù)設(shè)計(jì)模型，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，并嚴(yán)格禁止人機(jī)超過設(shè)計(jì)的限制尺寸。  

4，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)紙?jiān)O(shè)備，例如平板進(jìn)紙器或振動(dòng)進(jìn)紙器進(jìn)行進(jìn)紙。雙金屬復(fù)合錘確保均勻和穩(wěn)定的進(jìn)料，并避免由于進(jìn)料不均勻而造成的沖擊和設(shè)備無效  

5，在更換新的雙金屬時(shí)進(jìn)行稱重復(fù)合錘頭，并根據(jù)質(zhì)量將其分為幾組。每組的質(zhì)量要求均等，否則轉(zhuǎn)子不平衡會(huì)在啟動(dòng)時(shí)容易引起振動(dòng)。