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臥式貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家
濟(jì)寧亨達(dá)(臥式)不干膠自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)簡介
一. 工藝流程
由輸送帶送入需貼標(biāo)瓶→輸送→貼標(biāo)→卷標(biāo)→成品
二. 特點(diǎn)說明
1. 本設(shè)備可貼各種類型的安瓿瓶。
2. 本設(shè)備自動(dòng)完成送標(biāo)紙,在標(biāo)紙上一次完成熱打印生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效日期等。字跡清晰。
3. 采用步進(jìn)電機(jī)送標(biāo),力矩大、送標(biāo)快、精度保證。
4. 卷標(biāo)采用進(jìn)口海綿帶,彈性好、壽命長、工作可靠。
5. 光電控制采用日本歐姆龍產(chǎn)品,穩(wěn)定可靠、靈敏度高。
6. 液晶顯示屏,任何人皆可輕易操作,快速使用本設(shè)備。
鞋油臥式貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家
常見的鞋油產(chǎn)品為盒裝,也有一些鞋油產(chǎn)品采用瓶裝以及牙膏形狀裝,適用于不同的消費(fèi)人群。面對這些類產(chǎn)品包裝生產(chǎn),通常在產(chǎn)品表面進(jìn)行貼標(biāo)簽或者在表面進(jìn)行噴碼打印等眾多樣式。
針對在鞋油產(chǎn)品表面貼標(biāo)簽這項(xiàng)工藝上,可以用到佼佼者平面皮鞋油貼標(biāo)機(jī),該設(shè)備設(shè)計(jì)合理,整機(jī)配套多種先進(jìn)部件協(xié)調(diào)運(yùn)行,能滿足于市面上眾多鞋油瓶型的產(chǎn)品加工。
1、如圖;為全自動(dòng)皮鞋油貼標(biāo)設(shè)備,整機(jī)采用伺服(plc)系統(tǒng)控制,精密電眼檢測跟蹤。其配置的貼標(biāo)頭能夠自由靈活進(jìn)行升降調(diào)整,加工產(chǎn)品樣式多樣,滿足于不同高度規(guī)格的盒裝鞋油貼標(biāo)。
2、其設(shè)備配套多種管理功能運(yùn)行,包括有貼標(biāo)簽自動(dòng)導(dǎo)正功能,不同產(chǎn)品加工之間的參數(shù)切換功能,以及常規(guī)配置的生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能,和故障報(bào)警功能等。
3、整機(jī)設(shè)備屬于全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī),支持長時(shí)間加工運(yùn)行穩(wěn)定。在設(shè)備保養(yǎng)得當(dāng)?shù)臓顟B(tài)下,設(shè)備貼鞋油產(chǎn)品可以達(dá)到200件/min,標(biāo)簽確度為±1mm。不發(fā)生標(biāo)簽偏離,不貼標(biāo)、漏標(biāo)等故障問題。
直線臥滾式不干膠臥式貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家
1、 設(shè)備整機(jī)堅(jiān)固穩(wěn)定,設(shè)計(jì)合理。其采用臥滾式、伺服系統(tǒng)控制的貼標(biāo)方法,擴(kuò)大小瓶子與輸送帶的接觸面積,解決產(chǎn)品貼標(biāo)站立不穩(wěn)、擺動(dòng)、晃動(dòng)的問題。
2、 直線臥滾式貼標(biāo)設(shè)備工作時(shí),采用精密感應(yīng)電眼檢測的方法開展貼標(biāo)工序。當(dāng)臥式的小瓶產(chǎn)品隨輸送帶而來,立馬開展指令識(shí)別,自動(dòng)對準(zhǔn)位置,完成覆標(biāo),精度誤差為±0.5mm。
3、 設(shè)備采用柔性分瓶技術(shù)和覆標(biāo)技術(shù),有效解決該設(shè)備在玻璃材質(zhì),塑料材質(zhì)等不同材質(zhì)產(chǎn)品的貼標(biāo)兼容問題。做到意義的一機(jī)多種功能,一機(jī)解決多種產(chǎn)品包裝問題。
酒瓶貼標(biāo)氣泡是臥式貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家的原因嗎
出現(xiàn)酒瓶貼標(biāo)氣泡的問題,為以下四種情況居多;
1、 貼標(biāo)設(shè)備質(zhì)量不行;
2、 貼標(biāo)工序操作不當(dāng);
3、 采用的標(biāo)簽質(zhì)量差;
4、 貼標(biāo)的環(huán)境不行;
解決好上述情況您可以詳細(xì)了解佼佼者自動(dòng)化業(yè)務(wù);如圖這是一款酒瓶貼標(biāo)機(jī),設(shè)備采用上糊(冷膠)方式專用于各類酒產(chǎn)品的貼標(biāo)簽,貼標(biāo)設(shè)備可調(diào)節(jié)絲狀條紋,保證貼標(biāo)平整、標(biāo)簽無褶皺、無翹曲。從設(shè)備上解決酒瓶貼標(biāo)起泡問題。