皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障：

    雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶線跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調(diào)整。安裝調(diào)心托輥組（有中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等多種類型），其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同，即采用阻擋或托輥在水平方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心來調(diào)整皮帶跑偏。重點應放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。

    皮帶輸送機輸送設備的聯(lián)軸器應彈性好，強，可靠性、安全性高、承載能力高、壽命更長。聯(lián)軸器以蛇形彈簧為彈性元件，既有較強的彈性，有較高的抗沖擊能力和緩沖減震能 力。又有極大地提高了聯(lián)軸器傳遞扭矩，適用于有嚴重沖擊載荷的大功率傳動系統(tǒng)。為維修調(diào)整方便，在機倒沒有操作箱，箱內(nèi)設有“聯(lián)動一單機”轉(zhuǎn)換開關。聯(lián)軸器的額定能力不低于所傳遞扭矩的1.5倍。聯(lián)軸器允許轉(zhuǎn)速高，在軸向、 徑向和角向具有良好的補償能力，承受扭矩大，有較好的補償綜合位移的能力，便于快速拆裝維修，安裝及拆卸時無須移動電機和工作機。聯(lián)軸器應該具有著很長的 使用壽命，維護保養(yǎng)間隔時間長等特點。

　皮帶流水線又名“皮帶輸送機”“帶式輸送機”“傳送帶”等，根據(jù)驅(qū)動原理，我們可以將現(xiàn)有驅(qū)動方式分為四大類別：

　單滾筒驅(qū)動:

　 就是用一個傳動滾筒楷動膠帶運動。此法又分機頭傳動及機尾傳動兩種方式。它可以正反轉(zhuǎn)。但此法包角有限，將使膠帶張力增大，而增加傳動滾筒載荷，故一般只適用于短距離、小運量運輸。多為移動式皮帶輸送機所采用。

    皮帶輸送機轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，當兩條皮帶機在水平面的投影互相垂直時影響更大。轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶側(cè)向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。輸送帶給三個托輥與運動方向一致的力，可分解為使托輥繞軸線轉(zhuǎn)動的力和使托輥軸向移動的力，促使輸送帶復位，實現(xiàn)自動調(diào)偏。在設計過程中盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度，認真考慮受空間限制移動散料運輸機的上下漏斗，導料槽等部件的形式與尺寸。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。