工業(yè)除塵設備應具備'、、經(jīng)濟、安全'的設備特性；工業(yè)除塵器設計、制造、安裝和運行時，必須符合以下設計原則，技術(shù)先進。具體要求：

(1)技術(shù)先進、造型新穎、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有顯著的'、密封、強度、剛度'等技術(shù)特性。

(2)排放濃度符合環(huán)保排放標準或特定的規(guī)定，其粉塵或其他有害物的落地濃度不能超過衛(wèi)生防護限值。

(3)主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到國內(nèi)外先進水平。

(4)具有配套的技術(shù)保障措施。

      旋風除塵器加設旁路后其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在取得旋轉(zhuǎn)運動的同時，氣流上、下分開構(gòu)成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生激烈的別離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流別離至外壁，其中局部粉塵由旁路別離室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有匯集作用，從而進步除塵效率。這局部較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下構(gòu)成激烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一同進入旁路別離室上部洞口，經(jīng)回風口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流集合，凈化后的氣體由排氣管排出，別離出的粉塵進入料斗。當自動清潔仍不能滿足請求時，壓差控制儀會控制報警器報警，并控制設備自動關(guān)閉，以防不測。

       設備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預處置，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風口排出。

       隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運轉(zhuǎn)阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超越此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器經(jīng)過定阻或定時發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。多年來，許多工廠通過將它們排放到外面來處理焊接煙霧和其他空氣污染物。

      該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。玻璃鋼干燥的時間一長就容易著火，特別是內(nèi)部的防腐未徹底固化，那就非常容易著火。