數(shù)控剪板機刀具和普通剪板機刀具的主要區(qū)別有以下幾點：

刀具材料的廣泛應(yīng)用

為延長數(shù)控刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進(jìn)行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金（細(xì)顆?；虺?xì)顆粒）和超硬刀具材料。

合理斷屑槽的選用

數(shù)控機床上應(yīng)用的刀具對斷屑槽有嚴(yán)格的要求。加工時，刀具不斷屑則機床無法正常工作（有些數(shù)控機床、切削是在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行），因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床，刀片都優(yōu)選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能得到穩(wěn)定斷屑。

表面的涂層處理

表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命，所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術(shù)。

撕碎機刀片與其它剪切機的刀片所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質(zhì)制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。

重要說明:

1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單抓刀體，如需雙抓刀體及多抓刀體的用戶可與業(yè)務(wù)部聯(lián)系。

淺談剪板機刀片的優(yōu)勢

我們生活中所用到的每一個材料有自己的優(yōu)勢才能夠被人們使用，而作為目前廣泛為使用的材料，剪板機刀片一定也有著自己得到的優(yōu)勢才會被大家廣為利用，下面我們就為大家介紹這種剪板機的刀片究竟有哪些好處才使得它如此流行。

剪板機刀片由于性價比高的特點所以能夠直接被利用，這種刀片被人們非常廣泛的應(yīng)用在建筑和工業(yè)，因此這也要求這種刀片必須是綠色安全的，對人體和環(huán)境是沒有危害的?，F(xiàn)在的人們對金屬的運用可以說是越來越多，而在那么多金屬的中，合金的運用可以說的較多的，對于這種剪板機的刀片來說，可以說是合金的應(yīng)用中比較有名的，而且它有很多的優(yōu)點，所以大家可以考慮購買。

對于剪板機刀片來說，它擁有其他材料所沒有的優(yōu)點，比如說它的剛性能就能比一般的刀片要好很多，應(yīng)用很是廣泛，在建筑行業(yè)或者機床里面，都多多少少能夠看到，這種合金制成的刀片的質(zhì)量的特性也比一般的都是要好很多，用人們的俗話說就是使用時間很長。

撕碎機刀片直接影響生產(chǎn)效率

隨著撕碎機的廣泛使用，廢舊物資在回收行業(yè)都嘗到了甜頭，眾所周知撕碎機刀片是撕碎機的重要部位，雙軸撕碎機刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機撕碎物料的大小和產(chǎn)量，而撕碎機刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影響撕碎機壽命的關(guān)鍵。

撕碎機刀片的種類有很多種，但是所有的刀片所選擇的材料也會有所不同。而現(xiàn)代流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經(jīng)過熱處理之后能夠達(dá)到更強的耐磨性以及銳度，在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環(huán)境，保障其工作效率和使用壽命。

撕碎機刀片經(jīng)過熱處理后，這樣的刀片品質(zhì)更好，在購買刀片和使用之前要注意了解其是否已經(jīng)做過熱處理。只有經(jīng)過熱處理的撕碎機刀片其才具備硬度，效率，壽命長的特點，這也是為企業(yè)提高工作效率獲取收益的關(guān)鍵。