皮帶輸送機(jī)輸送帶的選擇及種類？

    皮帶輸送機(jī)又名：“皮帶流水線”，在皮帶輸送機(jī)中輸送帶起到了牽引和承載作用，通常上段為承載段，下段為空載段。

   皮帶輸送機(jī)輸送帶有普通橡膠帶和塑料帶兩種。普通橡膠帶用得很普通，但由于原料比較少，故目前大力生產(chǎn)塑料帶來(lái)代替。塑料帶的優(yōu)點(diǎn)是耐磨、耐油和卸料清凈，而且原料立足于國(guó)內(nèi)，很有發(fā)展前途。塑料帶的缺點(diǎn)是耐溫性較差，爬坡角度稍小，比橡膠帶約小2。左右。這種帶適用于帶犁式卸料器的小傾角或水平型輸送機(jī)，也可用來(lái)輸送水玻璃砂等。輸送帶生產(chǎn)線實(shí)際中常用的強(qiáng)力輸送帶調(diào)偏裝置解決方案有以下類型：側(cè)托輥前傾此種調(diào)偏托輥的兩邊托輥，沿輸送帶輸送機(jī)線路，同時(shí)向輸送帶運(yùn)行方向傾斜一個(gè)角度。

     皮帶輸送機(jī)當(dāng)傾角較大時(shí)可采用花紋帶。花紋帶也有橡膠帶和塑料帶兩種，目前花紋橡膠帶已有數(shù)種形狀，如條狀、點(diǎn)狀，人字型等，?；y塑料帶可以自制，即將普通的塑料帶用電加熱，然后把預(yù)先截成條狀的塑料塊（其材質(zhì)與帶相同）粘附在帶上。

   皮帶流水線的張緊裝置有兩種：自動(dòng)作用的(重錘式)和非目動(dòng)作用的(螺旋式)。重錘式張緊裝置應(yīng)用于皮帶很長(zhǎng)和生產(chǎn)率很大的皮帶流水線。在此種情況下，皮幫的拉緊是利用施壓其一導(dǎo)向滾筒上的張緊設(shè)備來(lái)達(dá)到。連接張緊裝置的滾筒可在由對(duì)重用繩所牽著的小車上移動(dòng)。導(dǎo)致皮帶跑偏的現(xiàn)象原因很多，只有仔細(xì)觀察、積累經(jīng)驗(yàn)，才能找到解決皮帶跑偏現(xiàn)象的有效方法。

　滾筒的行程應(yīng)根據(jù)皮帶的伸長(zhǎng)度而定。通常水平輸送機(jī)皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來(lái)的1%，而在垂直和傾科的皮帶輸送機(jī)則為4%。皮帶的張力不應(yīng)過(guò)大，因?yàn)樵谶@種情況下，皮帶輸送機(jī)的部件會(huì)受到損傷，并且會(huì)增加能量的消耗；皮帶線可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。同時(shí)皮帶不應(yīng)牽得太松弛，因?yàn)楫?dāng)皮帶輸送機(jī)拉力不充足或沒(méi)有張緊時(shí)，就不能工作，或運(yùn)行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機(jī)機(jī)架的固定部分。因此強(qiáng)緊裝置應(yīng)有調(diào)節(jié)皮帶拉力的可能性。

   螺旋式張緊裝置較為緊湊和重量型，應(yīng)用於輕型和短的輸送機(jī)上，在此情況下，導(dǎo)向滾筒軸承是利用方螺紋的小桿來(lái)推移。螺紋應(yīng)為自鎖的以消除自動(dòng)擰松的可能性。

皮帶流水線的主要零部件-----制動(dòng)器、逆止器：

　　對(duì)上運(yùn)輸送機(jī)，為防止有載狀態(tài)停車時(shí)輸送帶逆行，輸送機(jī)上設(shè)有逆止器或制動(dòng)器。另外在工藝流程需要時(shí)，也設(shè)有制動(dòng)器。有的輸送系統(tǒng)要求各機(jī)根據(jù)工藝流程需要，在有載時(shí)進(jìn)行流程切換。為此，設(shè)有卸料小車、旋轉(zhuǎn)溜槽和切換擋板。在控制上，由中央控制室集中流程控制和監(jiān)視，并根據(jù)裝卸工藝流程的組合實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、順序延停機(jī)和故障緊急停機(jī)。為維修調(diào)整方便，在機(jī)倒沒(méi)有操作箱，箱內(nèi)設(shè)有“聯(lián)動(dòng)一單機(jī)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)入“單機(jī)”狀態(tài)時(shí)，可由操作人員對(duì)單機(jī)直接起動(dòng)。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶側(cè)向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導(dǎo)致皮帶跑偏。