幕墻鋁板安裝工藝原理

3.1現(xiàn)場復(fù)尺、繪制鋁板加工圖

根據(jù)外立面效果圖，分塊編號進行復(fù)尺、繪制鋁板加工圖。

3.2工廠加工

噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：首先是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂前對半成品進行脫脂、水洗、表調(diào)、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、水洗、烘干。噴涂一般采用三噴一烤、氟碳面漆采用進口原料（氟碳含量≥75%）。

3.3現(xiàn)場安裝

鋁單板安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。

鋁板的常見分料

常規(guī)厚度：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

常用規(guī)格：600*600mm、600*1200mm

以成分分常見鋁板：

(1) 高純鋁板(由含量99.9以上高純鋁軋制而成)

(2) 純鋁板(成分基本由純鋁軋制而成)

(3) 合金鋁板(由鋁及輔助合金組成通常有鋁銅，鋁錳，鋁硅，鋁鎂，等系列)

(4) 復(fù)合鋁板或者針焊板(通過多種材料復(fù)合的手段得到特殊用途鋁板材料)

(5) 包鋁鋁板(鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)

鋁單板幕墻安裝注意明細

1、鋁單板幕墻的抗變形能力

必須對鋁單板幕墻系統(tǒng)的每個重要部位進行科學(xué)的力學(xué)計算，考慮風(fēng)壓、自重、溫度等作用對幕墻系統(tǒng)的影響，對埋件、連接系統(tǒng)、龍骨系統(tǒng)、面板及緊固件進行仔細校核，確保幕墻的安全性。

2、鋁單板板塊的固定方式

鋁單板板塊的固定方式對幕墻的安裝平整度起著決定性作用。板塊各個固定的點受力不一致會造成面材的變形影響外飾效果，所以板塊的固定方式必須采用定距壓緊的固定方式，保證幕墻表面的平整度。

3、鋁單板板塊是否采用浮動連接

鋁單板浮動式連接保證了幕墻變形后的恢復(fù)能力，保證幕墻的整體性，不會使幕墻因受作用力而造成變形，避免幕墻表面鼓凸或凹陷情況的發(fā)生。

4、復(fù)合型面材鋁單板材料拆邊處是否有補強措施

因復(fù)合型面板材料的折邊只保留了正面板材厚度，厚度變薄，強度降低，所以拆邊必須有可靠的補強措施。

5、鋁單板背面是否合理設(shè)置加強筋，以增加板面的強度和剛度。

加強筋的布置距離以及加強筋本身的強度和剛度，必須均滿足要求，以保證幕墻的使用功能及安全性。

6、選用鋁單板材料是否滿足規(guī)范、標準及設(shè)計要求。

目前，各種建筑材料充斥建筑市場，材料的質(zhì)量也不盡相同，選擇合格的材料，是保證幕墻質(zhì)量之根本，必須采用嚴格的檢查手段和方法以保證材料的質(zhì)量。

7、鋁單板幕墻防水密封方式是否合理

防水密封方式很多，結(jié)構(gòu)防水，內(nèi)部防水，打膠密封，不同的密封方式價格也不盡相同，選擇適合的密封方式用于工程中，保證幕墻的功能及外飾效果。