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{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,靜電噴涂濰坊特固機(jī)械有限公司 下面為大家介紹一下選擇靜電噴塑設(shè)備的理由：

   1、靜電噴塑設(shè)備有著強(qiáng)吸附力，特別適合噴涂死角，凹角，二次噴塑可以達(dá)到好效果。

   2、靜電噴塑設(shè)備具有先進(jìn)的文丘里技術(shù)讓出粉均勻，霧化好，噴涂均勻，節(jié)約 大量塑粉。

   3、靜電噴塑設(shè)備適合多種粉末噴涂，無(wú)須更換配件，就可噴涂金屬型粉末，適合產(chǎn)品表面噴涂的需要。

   當(dāng)我們碰到這樣好的靜電噴塑設(shè)備廠(chǎng)家，一定會(huì)一時(shí)間就選擇了，在這里歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)廠(chǎng)家進(jìn)行實(shí)地考察。

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電粉末噴涂俗稱(chēng)“靜電噴塑”?！?

　　靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級(jí)（發(fā)生電量電流）的涂裝機(jī)使涂料微粒化，對(duì)之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng)，利用其靜電吸附作用而涂裝.

　　主要特點(diǎn)：噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng) 自動(dòng)。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進(jìn)行厚膜噴涂。

　　靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。

{靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家}{氧化鈦噴涂設(shè)備}{鋅合金噴涂設(shè)備}{設(shè)備防腐噴涂}{制藥設(shè)備防腐噴涂}{簡(jiǎn)易噴涂設(shè)備}

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靜電噴涂設(shè)備的工作原理

1、靜電噴涂設(shè)備噴涂中高壓靜電由高壓靜電發(fā)生器提供。

2、噴槍工作原理以電暈放電理論為主。

3、靜電噴槍口的高壓放電針與高壓發(fā)生器輸出的負(fù)高壓相連接，空氣霧化的粉末涂料從槍口噴出。由于放電針端部產(chǎn)生電暈放電使其周?chē)臻g存在大量自由電子。當(dāng)粉末通過(guò)該區(qū)域時(shí)吸收電子而成為帶負(fù)電荷的粉末顆粒，它在空氣推力和電場(chǎng)力作用下奔向帶正電的接地工件并吸附其表面。噴塑設(shè)備不得表露在雨天或潮濕的環(huán)境中，需光照良好，遠(yuǎn)離可燃性氣體、液體。

4、運(yùn)用高壓靜電噴涂設(shè)備噴涂時(shí)，吸附在工件表面的粉末經(jīng)加熱后，就使原來(lái)“松散”堆積在表面的固體顆粒熔融流平固化成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。

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噴涂設(shè)備的由來(lái)和發(fā)展歷程

 靜電噴涂是運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備，使被涂件帶一種電荷，從噴涂器噴出的涂料 帶有另一種電荷，由于兩種異性電荷相互吸引，使霧狀涂料均勻地涂在物件上。世界上套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由法國(guó)的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各 國(guó)迅速發(fā)展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術(shù)。我國(guó)的粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽蟆７?末涂料不含溶劑，粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過(guò)加熱熔融后形成牢 固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。靜電噴涂的基本原理是:由電源經(jīng)靜電發(fā)生器產(chǎn)生帶有負(fù)電的直流高壓。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。