雙面研磨機和單面研磨機的區(qū)別

一、單面研磨機是一次只能研磨工件一個面的機器；雙面研磨機則是一次性可以同時對工件的正反兩個面同時進行研磨拋光。

二、兩者設(shè)備的裝置基本相同，同一類型工件所用的耗材和配置是一樣的。 機器的研磨原理和適用范圍是一樣的。不同的地方表現(xiàn)在雙面研磨機上面有兩個研磨盤，上研磨盤和下研磨盤，兩者平行。而單面研磨機上只有一個研磨盤。

精密雙面研磨機

廣泛用于藍寶石鐘表玻璃、手機玻璃、玻璃基片、MP3面板、光學(xué)玻璃晶片、LED藍寶石襯底、石英晶片、硅片、諸片、陶瓷基板、活塞環(huán)、閥片、鋁鐵硼、鉬片、鐵氧體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金密封環(huán)、鎢鋼片、等各種材料的雙面研磨、拋光．

工作原理：

本系列研磨機為精密磨削設(shè)備，上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運動。磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)。

特    點：

1.系列研磨機運行采用四臺電機驅(qū)動，可以給上研磨盤、下研磨盤、齒圈、太陽輪單獨進行調(diào)速，使研磨達到理想的轉(zhuǎn)速比，其太陽輪相對與其它三個轉(zhuǎn)速的速比可作無級調(diào)速,使游輪可實現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿足了不同研磨及修盤工藝的需求。

2.系列研磨機為下研磨盤升降方式、下研磨盤的高低位置可在總行程范圍內(nèi)隨意停留自鎖，以滿足改變游輪嚙合高低位置的需要；

3.系列研磨機采用四段壓力，即輕壓、中壓、重壓、修研的運行過程；

4.系列研磨機采用PLC程控系統(tǒng)，變頻調(diào)速，觸摸屏操作面板，電機轉(zhuǎn)速與運行時間可直接在觸摸屏上輸入。

5.可根據(jù)用戶要求增加光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

雙面研磨機加工注意事項

雙面研磨機在加工時，怎樣才能使工件表面呈現(xiàn)鏡面，在研磨加工工件的時候，其工件的表面，看上去很光滑，但其表面微觀輪廓卻是凸凹不平的。人們把工件表面的這種微觀不平的程度稱作是表面光潔度。5．采用PLC控制，壓力采用電—氣比例閥與拉力傳感器進行閉環(huán)反饋控制，壓力過程實現(xiàn)了準確控制。表面光潔度共分為14個級別，代號也就是▽1~▽14，而其中的9~14級按級分又可分為a、b、c三個等級。工件的表面光潔度是由所選擇的加工方法決定的，而雙面研磨機的研磨主要是為獲得較高表面光潔度的理想的工藝方法之一。

僅僅就是從研磨來確認，▽14級表面光潔度的獲得不只是終的精研磨一道工序所能研磨加工出來的，而是需要經(jīng)過粗研磨、半精研磨等多道的研磨工序的預(yù)加工才可以獲得。什么是平面研磨機研磨盤的目數(shù)當(dāng)您使用平面研磨機對各種平面工件進行研磨時，會常常聽到一個詞就是研磨盤的目數(shù)，那么目數(shù)到底是什么含義呢。實踐表明，工件的表面光潔度要求越高的話，精研磨之前的預(yù)研磨工序也就越多，而工件表面光潔度的提高是一個循序漸進的過程。