平面研磨機(jī)受到越來越多青睞的五個(gè)理由

近的研磨行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，無論是加工企業(yè)還是生產(chǎn)平面研磨設(shè)備的企業(yè)，也相繼出市。在這里設(shè)備中，平面研磨機(jī)作為經(jīng)典設(shè)備，受到了越來越多的青睞。之所以有這個(gè)勢(shì)頭，原因有五：

1.需求大：

在平面工件、球形工件及異形工件中，平面工件相比來說，其數(shù)量則打得到，因此，用以加工平面工件的平面研磨機(jī)的需要同樣大得多。大量的需求拉動(dòng)了整個(gè)研磨行業(yè)的發(fā)展。

2.加工易：

平面工件的加工，相比起其他研磨設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，加工起來相對(duì)更容易。制作加工平面工件的平面研磨設(shè)備自然就多了。

3.產(chǎn)品及技術(shù)發(fā)展成熟。

工作原理是被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對(duì)工件施壓，工件與研磨盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。

4.技術(shù)先進(jìn)。

據(jù)上所述，平面研磨設(shè)備發(fā)展較早，因而其技術(shù)也相對(duì)更成熟。再加上包括方達(dá)在內(nèi)的研磨企業(yè)不斷開發(fā)新產(chǎn)品新工藝，其藍(lán)寶石研磨機(jī)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平，鏡面拋光機(jī)技術(shù)已經(jīng)接近國際水平。

5.人才多。

這個(gè)行業(yè)里人才多，拿目前業(yè)內(nèi)傳出iPhone 6的顯示屏采用藍(lán)寶石后，很快某些公司便研發(fā)出了新的系列藍(lán)寶石研磨機(jī)產(chǎn)品，據(jù)說也一半的成本價(jià)代替了過去進(jìn)口的產(chǎn)品。

有了以上的五個(gè)理由做保障，平面研磨機(jī)的發(fā)展也自然蒸蒸日上，其經(jīng)典產(chǎn)品自然也能越發(fā)受到青睞

精密雙面研磨機(jī)

廣泛用于藍(lán)寶石鐘表玻璃、手機(jī)玻璃、玻璃基片、MP3面板、光學(xué)玻璃晶片、LED藍(lán)寶石襯底、石英晶片、硅片、諸片、陶瓷基板、活塞環(huán)、閥片、鋁鐵硼、鉬片、鐵氧體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金密封環(huán)、鎢鋼片、等各種材料的雙面研磨、拋光．

工作原理：

本系列研磨機(jī)為精密磨削設(shè)備，上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)。

特    點(diǎn)：

1.系列研磨機(jī)運(yùn)行采用四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以給上研磨盤、下研磨盤、齒圈、太陽輪單獨(dú)進(jìn)行調(diào)速，使研磨達(dá)到理想的轉(zhuǎn)速比，其太陽輪相對(duì)與其它三個(gè)轉(zhuǎn)速的速比可作無級(jí)調(diào)速,使游輪可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿足了不同研磨及修盤工藝的需求。

2.系列研磨機(jī)為下研磨盤升降方式、下研磨盤的高低位置可在總行程范圍內(nèi)隨意停留自鎖，以滿足改變游輪嚙合高低位置的需要；

3.系列研磨機(jī)采用四段壓力，即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)行過程；

4.系列研磨機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，變頻調(diào)速，觸摸屏操作面板，電機(jī)轉(zhuǎn)速與運(yùn)行時(shí)間可直接在觸摸屏上輸入。

5.可根據(jù)用戶要求增加光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

雙面研磨機(jī)工作原理專業(yè)講解

雙面研磨機(jī)主要由支架、軸承座、研磨座、動(dòng)磨盤、定磨盤、活動(dòng)研磨蓋、皮帶輪及電機(jī)組成,雙面研磨機(jī)主要用于中等度礦石及水泥熟料,是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室或化驗(yàn)室的主要設(shè)備之一,操作方便,防塵性能好,外表美觀。 大型雙面研磨機(jī),高精密雙面研磨機(jī)工作原理是電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn),皮帶輪帶動(dòng)主軸上的動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn),使動(dòng)磨盤和定磨盤產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使在兩盤中間的物料粉碎,并從兩盤縫隙中落在落料箱中。出料粒度可通過調(diào)節(jié)手輪來調(diào)節(jié)兩盤的間隙達(dá)到控制粒度目的。僅僅就是從研磨來確認(rèn)，▽14級(jí)表面光潔度的獲得不只是最終的精研磨一道工序所能研磨加工出來的，而是需要經(jīng)過粗研磨、半精研磨等多道的研磨工序的預(yù)加工才可以獲得。

雙面研磨機(jī)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進(jìn)行平面修整;主要用于硅片、陶瓷片、石英晶體、光電玻璃及其他硬脆材料的雙面研磨、拋光。

雙面研磨機(jī)工作原理:

1.本系列研磨機(jī)為超高精密研磨設(shè)備,上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。磨削阻力小不損傷工件,而且兩面均勻磨削生產(chǎn)。       

2.本系列研磨機(jī)修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進(jìn)行平面修整。

研磨機(jī)生產(chǎn)有哪些制作的方法呢?

制備方法有濕法和干法。濕法制品結(jié)晶細(xì)小、顆粒柔軟、較易研磨，易于作顏料。干法制品結(jié)晶大、顆粒堅(jiān)硬，適宜作磁性材料、拋光研磨材料。

當(dāng)與鐵屑反應(yīng)，經(jīng)冷卻結(jié)晶、脫水干燥，經(jīng)研磨后在600～700℃煅燒8～10h，在經(jīng)水洗、干燥、粉碎制得臥式雙端面研磨機(jī)紅產(chǎn)品。也可以氧化鐵黃為原料，經(jīng)600～700℃煅燒制得氧化鐵紅。