硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備的主要特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：

硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備具有體積小，重量輕，故障率低，節(jié)能（比玻璃陶瓷電子管高頻機(jī)省電50％）并且焊接點(diǎn)牢固美觀精致，被焊件幾何形狀不受限制，表面花紋不會(huì)損傷，硬質(zhì)合金刀具焊接機(jī)金屬內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)不變，退火范圍小，無明顯焊疤而被廣泛應(yīng)用于金屬眼鏡制造業(yè)， 電器電子行業(yè)的接插件焊接，小型繼電器內(nèi)部的不接觸焊接，制冷業(yè)的耐高壓焊接，首飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及金屬工藝制造業(yè)的焊接。引導(dǎo)輪表面淬火設(shè)備引導(dǎo)輪淬火設(shè)備是一款既環(huán)保又實(shí)用的新型數(shù)字化中頻感應(yīng)加熱電爐，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，當(dāng)然，在不同的行業(yè)中它所表現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)也不同，它的優(yōu)勢(shì)讓我們選擇了它，那么理由呢。

硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備整機(jī)特點(diǎn) ：

1. 硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接。

2. 眼鏡架。零配件焊接退火。

3. 珠寶首飾鐘表焊接。

4. 電子業(yè)。（極精細(xì)線材各種電子元件精細(xì)件錫焊銀焊。

5. 機(jī)電業(yè)。（精細(xì)金屬接頭銀銅焊微型馬達(dá)軸等淬火回火）。

6. 線材業(yè)（線材薄帶退火）。

7. 刀具焊接。切紙刀。鞋刀刃口淬火。

8. 玩具業(yè)。（發(fā)條薄金屬片回火）。

IGBT中頻爐與可控硅中頻爐經(jīng)濟(jì)效益的比較

可控硅中頻爐在經(jīng)濟(jì)效益方面存在的缺點(diǎn)：

1.可控硅中頻爐故障率很高，逆變側(cè)可控硅經(jīng)常被擊穿，電容器需要經(jīng)常性的更換，電抗器線圈經(jīng)常燒毀，每年材料費(fèi)直接損失達(dá)數(shù)千元，另外在修理過程中，鋼水冷卻凝固，修好后重新熔煉，造成重復(fù)用電，浪費(fèi)了電能，影響產(chǎn)量，直接造成經(jīng)濟(jì)損失。

2.可控硅中頻爐在使用一年后，就會(huì)出現(xiàn)水路堵塞，結(jié)垢，工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)水路不通，就必須停車處理，而在處理過程中，同樣存在重復(fù)用電的問題，導(dǎo)致電能和產(chǎn)量的損失。

3.可控硅中頻爐是并聯(lián)諧振電路，也就是電流諧振電路，它會(huì)使銅排，電纜，感應(yīng)圈溫度急劇升高，冷卻水池需要經(jīng)常排熱水且反復(fù)加冷水來保持溫度。6、效果佳，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，數(shù)控設(shè)計(jì)，整機(jī)無需調(diào)試，5分鐘即可學(xué)會(huì)操作。而IGBT晶體管中頻爐是串聯(lián)諧振電路，也是電壓諧振電路，，它的諧振電壓高，電流小，銅排，電纜，感應(yīng)圈溫度升高有限，冷卻水池?zé)o需頻繁加入冷水降溫，節(jié)約了大量的水資源。

中頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用鍛壓行業(yè)：

1、標(biāo)準(zhǔn)件、螺栓、螺母的透熱鍛造。

2、鋼板加熱，折彎成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。

 5、鋼管加熱擴(kuò)孔成型、彎管等。

突出特點(diǎn)：

1.省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%.

2.性能穩(wěn)定:保護(hù)齊全,無后顧之憂.

3.加熱速度快:無氧化層,變形小.

4. 透熱徹底、工件心表溫度一致。