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但是在小孔加工方面尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷,主要原因是鉆頭直徑小,制造鉆頭都已經(jīng)相當?shù)睦щy,又因為鉆頭直徑小,其剛性和強度都明顯降低,在機床加工過程中因為搖晃會不斷折斷。激光加工小孔主要是靠高溫燒蝕和光化學燒蝕,與機械加工小孔相比,激光加工小孔的分辨率較高,與材料的硬度無關(guān),幾乎能在所有的材料上打孔,不存在工具損耗的問題,但是其缺點是所加工的小孔粗糙度大,孔的真圓度不好,容易變成喇叭孔,孔的口邊會有燒焦的毛邊,而且孔精度不會很高。其缺點是加工密集型的小孔效率極低,不宜批量生產(chǎn)小孔產(chǎn)品。 奔馳汽車喇叭網(wǎng)罩
精密蝕刻網(wǎng)的行業(yè)用途:精密蝕刻網(wǎng)被石油、化工、食品、制藥等行業(yè)用做精密過濾網(wǎng)、過濾板、過濾筒、過濾器等。在電子行業(yè)被用做與金屬漏板、蓋板、引線框架、金屬基片,精密光學及機械平面零件,彈簧零件,金屬標牌和圖案復(fù)雜的金屬裝飾網(wǎng)和一些精密工藝品等等。
精密蝕刻網(wǎng)加工工藝流程與原理:
原材料除油處理--水洗--貼干膜(或滾涂)--曝 光--顯影--圖文轉(zhuǎn)移效果自檢--干燥--修版--修版效果自檢--蝕刻--退膜--品質(zhì)檢驗--包裝。 奔馳汽車喇叭網(wǎng)罩
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直徑0.1毫米小圓孔電子束加工
電子束功率密度高,可加工高韌性、高韌性、高耐磨、高延性、高溶點的金屬復(fù)合材料和非金屬材質(zhì),加工應(yīng)用的功率密度大概為109W/cm2,動能可聚集成φ1μm下列的光點,故可加工數(shù)μm的孔,孔的加工很高,這關(guān)鍵在于被加工件的挪動速率。能完成根據(jù)電磁場或靜電場對電子束的抗壓強度、部位開展立即操縱,有利于推行自動化技術(shù)加工,關(guān)鍵用以圓洞加工,也可用以加工異型孔、錐孔、窄縫等。這種加工工藝方式歸屬于非觸碰加工,因而產(chǎn)品工件自身不會受到機械設(shè)備力功效,不造成宏觀經(jīng)濟地應(yīng)力和形變。在真空泵情況下開展,尤其合適于加工易空氣氧化的原材料或純凈度規(guī)定高的單軸晶體、半導(dǎo)體材料等原材料。這種加工工藝方式必須一套設(shè)備和超濾裝置,價錢較為價格昂貴,運用于實際生產(chǎn)制造中也有局限。奔馳汽車喇叭網(wǎng)罩