皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因

皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來(lái)輸送松散物料或成件物品。皮帶跑偏的根本原因是皮帶寬度方向的合力不為零或者皮帶寬度垂直方向拉力不均勻。下面說(shuō)一下造成這些現(xiàn)象的原因以及改善措施。

1.皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。皮帶扣彎曲或皮帶切痕與與皮帶帶寬不成直角，所以皮帶拉力不均勻，機(jī)器運(yùn)行時(shí)當(dāng)皮帶運(yùn)行到那里，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)運(yùn)行偏差。這種情況下可以切斷腰帶，將其切正，重新膠合或擊中皮帶扣。

托輥單向軸承在使用中遇到的問(wèn)題

被化學(xué)物質(zhì)腐蝕

托輥單向軸承的使用切忌接觸不良化學(xué)試劑，一些強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)試劑一定要遠(yuǎn)離托輥單向軸承，否則長(zhǎng)時(shí)間地腐蝕會(huì)對(duì)托輥單向軸承產(chǎn)生很大的影響，托輥單向軸承的表面會(huì)產(chǎn)生很多不規(guī)則的孔洞以至于表面的材料會(huì)產(chǎn)生脫落。

機(jī)械性損壞

托輥單向軸承的機(jī)械性能要求在很苛刻的條件下運(yùn)行，一旦產(chǎn)生機(jī)械性損壞很可能會(huì)對(duì)托輥單向軸承產(chǎn)生致命的影響，一般造成單向軸承損壞的原因都是由于表面的油膜損壞而造成的。

山西托輥提醒，我們?cè)谄綍r(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中一定要避免類似的情況發(fā)生。

皮帶輸送機(jī)卡死故障分析

皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)卡死故障，可能由很多原因造成，通常情況下，以下幾種原因易引起皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)卡死故障：

（1）皮帶偏移：皮帶輸送機(jī)的皮帶出現(xiàn)偏移，容易與其他部件出現(xiàn)摩擦、纏繞等隱患，嚴(yán)重的則會(huì)造成皮帶輸送機(jī)卡死。

（2）皮帶過(guò)度松弛：皮帶輸送機(jī)的皮帶過(guò)于寬松，在運(yùn)行時(shí)冗余的皮帶會(huì)對(duì)皮帶機(jī)的運(yùn)行造成極大的阻礙，大大增加了皮帶輸送機(jī)卡死故障的發(fā)生幾率。

滾筒不平造成皮帶跑偏。如果是安裝偏差，則應(yīng)停止機(jī)器并調(diào)整平面，如果滾筒表面直徑加工不一致，要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

由于造成輸送帶跑偏的因素很多，我們應(yīng)從輸送帶的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)等方面著手，解決輸送帶跑偏的問(wèn)題。如果皮帶兩側(cè)的松度不同，皮帶就向緊邊移動(dòng)；如果皮帶兩側(cè)的高度不同，皮帶就會(huì)向高邊移動(dòng)；如果一個(gè)裝置，如托輥支架不是安裝在皮帶的垂直部分上，但一端在前面，一端在后面，皮帶就會(huì)向后移動(dòng)。