把出口膨脹和下垂的作用綜合起來考慮時(shí)，從流變的角度看就變得更加復(fù)雜。一旦擠出停止，ibc噸桶型坯的長(zhǎng)度就取決于出口膨脹和下垂。在實(shí)際的情況中如曲線3，型坯長(zhǎng)度低速增長(zhǎng)和緩慢回彈，它反映了有時(shí)間依賴件的出口膨脹的復(fù)雜過程。

現(xiàn)已建立了一些ibc噸桶型坯成型的模型，所有模型都假設(shè)出口膨脹和下垂的方式相同。但不幸的是，沒有一個(gè)能在已知口模、樹脂和工藝條件下預(yù)測(cè)型壞的行為。

高分子的分子取向?yàn)樗沙诂F(xiàn)象，在同樣的取向條件下，高分子中松弛時(shí)間短的部分能較早地取向，而松弛時(shí)間長(zhǎng)的部分，取向較晚。松弛時(shí)間隨溫度升高而減少，所以升高溫度有利于分子取向，并能降低達(dá)到一定取向度所需的拉應(yīng)力；但溫度過高時(shí)，解取向也加快，因此不適當(dāng)?shù)厣邷囟?，?huì)使薄膜強(qiáng)度降低過甚而在拉伸中斷裂，故取向溫度應(yīng)適當(dāng)。根據(jù)這一原因，瀋膜取向后必須進(jìn)行快速冷卻，否則長(zhǎng)時(shí)間的高溫作用會(huì)使薄脫中取向結(jié)構(gòu)消失或減少。

拉幅成型時(shí)，高分子長(zhǎng)鏈在髙彈態(tài)下受到外力作用而沿拉伸方向伸長(zhǎng)和取向，取向后高分子的物理機(jī)械性能發(fā)生了變化，產(chǎn)生了各向異性現(xiàn)象，強(qiáng)度增加。所以拉幅薄膜是大分子具有取向結(jié)構(gòu)的一種薄膜材料。

拉伸過程中影響高分子取向的主要因素有拉伸溫度、拉伸速度、縱橫各向的拉伸倍數(shù)、拉伸方式（一次或多次）、熱定型條件、冷卻速度等。

由于松弛過程需要時(shí)間，因此拉伸時(shí)，大分子取向的松弛過程落后于拉伸速度的變化。如果拉伸速度過大，薄膜就可能在拉伸中破損。所以，拉伸速度不能過大。