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浮動盤管換熱器選用要點
1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量,初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積,一般先假定傳熱系數(shù),確定換熱器構(gòu)造,再校核傳熱系數(shù)K值。
管殼式換熱器2)、選用換熱器時應(yīng)注意壓力等級,使用溫度,接口的連接條件。在壓力降,安裝條件允許的前提下,管殼式換熱器以選用直徑小的加長型,有利于提高換熱量。
3)、換熱器的壓力降不宜過大,一般控制在0.01~0.05MPa之間;
4)、流速大小應(yīng)考慮流體黏度,黏度大的流速應(yīng)小于0.5~1.0m/s;一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4~1.0m/s;易結(jié)垢的流體宜取0.8~1.2m/s。
5)、高溫水進入換熱器前宜設(shè)過濾器。
6)、熱交換站中熱交換器的單臺處理和配置臺數(shù)組合結(jié)果應(yīng)滿足熱交換站的總供熱負荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿足用戶熱負荷調(diào)節(jié)要求的前提下,同一個供熱系數(shù)中的換熱器臺數(shù)不宜少于2臺,不宜多于5臺。
使用工況分析:
浮動盤管型(半)容積式換熱器當(dāng)熱媒為高溫?zé)崴畷r:殼程的出口溫度為60℃,管程的工作溫度低于標準沸點(100℃),顯然不滿足上訴第三條監(jiān)察要求。
熱媒為飽和蒸汽時,換熱管內(nèi)徑僅為Φ16mm,熱媒主管道的內(nèi)直徑(詳見圖一)<150mm(一般為φ57-φ133)(顯然也不滿足上述第二條),故也不屬于固容規(guī)監(jiān)察范圍。
即可說明:浮動盤管型(半)容積式換熱器無論熱媒種類是高溫?zé)崴€是飽和蒸汽,均不屬于壓力容器。
U型管(半)容積式換熱器當(dāng)熱媒為高溫?zé)崴畷r:殼程的出口溫度為60℃,管程的工作溫度低于標準沸點(100℃),顯然不滿足上訴第三條監(jiān)察要求。
熱媒為飽和蒸汽時,熱媒的進口氣象空間一般都>0.03m3(詳見圖二),故當(dāng)熱媒為飽和蒸汽時,U型管的(半)容積式換熱器屬于壓力容器,則需要提供相應(yīng)的無損檢測報告和第三方(質(zhì)檢局)檢測報告。(若進口氣象空間<0.03m3則不屬于)
浮動盤管換熱器擁有的性能相比其他的換熱器設(shè)備更多,因此這一種類的換熱器設(shè)備也就在同類產(chǎn)品中更受歡迎。那么該設(shè)備的性能都與哪些因素有關(guān)系呢?下面本文就來簡單地介紹一下。
浮動盤管換熱器的性能想要擁有,那么作為而該產(chǎn)品設(shè)備的生產(chǎn)制作廠家,在采購產(chǎn)品設(shè)備的生產(chǎn)原材料時一定要注意質(zhì)量和性能。的生產(chǎn)原材料才可以確保生產(chǎn)出來的換熱器設(shè)備擁有比較好的質(zhì)量的可能性。[1]換熱管1、普通換熱管用于傳熱的換熱管通常采用較冷拔換熱管和普通級冷拔換熱管,前者適用于無相變的傳熱和易振動場合,后者適用于重沸、冷凝傳熱和無振動的一般場合。如果生產(chǎn)原材料的質(zhì)量和性能不好,那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品設(shè)備自然也就不會擁有良好的質(zhì)量和性能了。
浮動盤管換熱器想要擁有不錯的質(zhì)量和性能,除了需要使用的生產(chǎn)原材料之外,廠家的生產(chǎn)技術(shù)也是影響換熱器設(shè)備質(zhì)量和性能的比較重要的因素。廠家的生產(chǎn)技術(shù)越先進,那么生產(chǎn)廠家就可以將生產(chǎn)材料所擁有的性能更好的保留下來,確保生產(chǎn)出來的換熱器設(shè)備擁有不錯的質(zhì)量和性能。當(dāng)管子泄漏損壞時,只有管束外圍處的U形管才便于更換,內(nèi)層換熱管壞了不能更換,只能堵死,而且壞一根U形管相當(dāng)于壞兩根管,報廢率較高。
浮動盤管換熱器的質(zhì)量性能是否良好,除了與上述介紹的因素有關(guān)之外,廠家的產(chǎn)品質(zhì)量的檢測工作也是有關(guān)的。產(chǎn)品質(zhì)量到底好不好,還是需要廠家做好質(zhì)量檢測工作才可以知道的。浮動盤管換熱器設(shè)備組成浮動盤管換熱器由上下端蓋,外筒,蒸汽導(dǎo)入管,凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動盤管管束組成。所以,廠家一定要提升自己的質(zhì)量檢測的標準,確保通過質(zhì)檢的產(chǎn)品都是擁有良好的性能和質(zhì)量的。