電動機(jī)繞組故障分析和處理方法

繞組是電動機(jī)的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會造成對繞組的傷害，電機(jī)過載、欠電壓、過電壓，缺相運行也能引起繞組故障。繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。如今分別說明故障現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及檢查方法。

濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司，依托國內(nèi)各大電機(jī)廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機(jī)、大型直流電機(jī)、整流子調(diào)速電機(jī)、冷凍電機(jī)、印刷機(jī)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備、牽引電機(jī)、進(jìn)口電機(jī)的單位。

高壓電機(jī)定期維護(hù)的內(nèi)容如下：

1、清擦電機(jī)。及時清除電機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，每天清掃一次。

2、檢查和清擦電機(jī)接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動。

3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。

4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。

5、電機(jī)的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒痕跡，接地線是否良好。

電機(jī)保養(yǎng)要存放在適當(dāng)?shù)奈恢?。如擺放在有陽光直接照射的地方，則會容易使設(shè)備出現(xiàn)曬傷、變色或者是掉色現(xiàn)象出現(xiàn)；而在潮濕的地方，電機(jī)外體也會受到影響，需要預(yù)防發(fā)霉、長毛等。電機(jī)保養(yǎng)理想的放置位置應(yīng)該通風(fēng)、干爽之處。高壓電機(jī)振動故障：由于制造、使用、維修不當(dāng)或運行時間長等原因，電機(jī)的端蓋、軸承、軸承套、轉(zhuǎn)子軸頸、籠條以及定子鐵芯等零部件都會發(fā)生磨損變形而喪失了應(yīng)有的形位精度和尺寸精度，使電機(jī)在運行中產(chǎn)生振動，當(dāng)振動值超標(biāo)時，將影響設(shè)備的健康、安全運行。有不少的操作員，在電機(jī)保養(yǎng)時都會在機(jī)體的外部涂抹上一層橄欖油，這樣可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性，大大延長了電機(jī)的壽命。

電機(jī)軸承的潤滑原理：潤滑脂在剪切力作用下，將自身的三維纖 維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)拉斷析出潤滑油，在軸 承的轉(zhuǎn)動元件、軸承座和軸承座圈 上形成一層潤滑油膜，從而起到潤 滑作用。設(shè)備在實際運行過程中，當(dāng)新 裝潤滑脂的軸承開始轉(zhuǎn)動時，潤滑脂首先從轉(zhuǎn)動元件上被甩出，并快速地在軸承蓋的腔內(nèi)循環(huán)、冷卻；隨后，潤滑脂又從旋轉(zhuǎn)的軸承座圈外側(cè)切入到轉(zhuǎn)動元件上。緊貼著轉(zhuǎn)動元件表面的一部分潤滑脂在剪切作用下拉斷纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使少量析出的潤滑油在轉(zhuǎn)動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜；其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起冷卻和密封作用。直至表面光亮無雜質(zhì)，但不能用砂輪機(jī)打磨，檢測磁鋼順序是否正確，對磁鋼編號，用分隔塊來確定磁鋼之間的間隔大小。