金屬切削基本知識

車削運(yùn)動：在切削過程中，為了切除多余的金屬，必需使工件和刀具作相對的切削運(yùn)動，在車床上用車刀切除工件上多余金屬的運(yùn)動稱為車削運(yùn)動，可分為主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。

主運(yùn)動：直接切除工件上的切削層，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行迹瑥亩纬晒ぜ卤砻娴倪\(yùn)動，稱主運(yùn)動。切削時，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是主運(yùn)動。通常，主運(yùn)動的速度較高，消耗的切削功率較大。

擬定機(jī)加工件工藝路線的其他原則

合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機(jī)床的使用壽命。

在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。

通常通用的改進(jìn)構(gòu)造技術(shù)性的準(zhǔn)則有以下幾條。

1.便于制作毛坯。毛坯的制作辦法有鑄造、鑄造和焊接等，應(yīng)根據(jù)機(jī)械零件的運(yùn)用請求、出產(chǎn)批量和詳細(xì)制作條件進(jìn)行挑選。

2.便于切削加工。便于裝夾作業(yè)，盡可能削減加工面積，盡量選用規(guī)范刀具并削減刀具品種，便于刀具進(jìn)入和退出，合理挑選零件的尺度公役和外表粗糙度。

3.在構(gòu)造中應(yīng)盡量選用現(xiàn)已把握并出產(chǎn)過的零件和部件，特別是盡量選用規(guī)范件。在同一個構(gòu)造中，盡量選用一樣零件。

4.應(yīng)使零部件具有互換性，在精度請求較高的情況下，可設(shè)計有調(diào)整環(huán)節(jié)，盡可能不選用挑選安裝。

5.全部構(gòu)造能很容易地分拆成若干部件，各部件之間的聯(lián)絡(luò)和彼此配置應(yīng)能確保易于安裝、維修和查驗(yàn)。