螺絲光學(xué)篩選機(jī)---CCD螺絲光學(xué)影象篩選機(jī)利用的是可見(jiàn)物體視覺(jué)探測(cè)原理而形成。

流水線采用轉(zhuǎn)盤(pán)形式，具有良好的準(zhǔn)確性；對(duì)于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運(yùn)行對(duì)于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

檢測(cè)功能廣泛

可同時(shí)檢測(cè)多種不良項(xiàng)目：頭部高度、寬度；頭部套筒；斷針、塞孔；無(wú)效牙長(zhǎng)；牙底徑；牙外徑；牙距；搓牙不良；螺絲長(zhǎng)度；尾部尖點(diǎn)；頭部有無(wú)電鍍；螺絲彎曲；頭上裂痕；頭部文字、圖形；真圓度；頭部輪裂；底部檢測(cè)；凸緣螺冒輪裂；凸緣螺冒有無(wú)牙。

東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。東莞市瑞科自動(dòng)化設(shè)備有限公司一家致力在光學(xué)篩選設(shè)備行業(yè)為客戶提供從設(shè)計(jì)到制造以及售后等一條龍服務(wù)的廠家。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，提高工作效率，減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)。

同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

正是由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來(lái)越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。東莞市瑞科自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(jué)的高新家屬企業(yè)。因此在加工完成后，需要對(duì)螺母進(jìn)行檢測(cè)，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測(cè)方式，用絲攻逐一對(duì)螺母的螺紋進(jìn)行檢測(cè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

后來(lái)發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測(cè)方式以及圖像檢測(cè)方式，紅外探傷檢測(cè)對(duì)螺母內(nèi)部的殘缺檢測(cè)效果較好，用于檢測(cè)螺紋時(shí)，常常出現(xiàn)差錯(cuò)，將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，檢測(cè)效果較差；圖像檢測(cè)方式對(duì)螺母的外部尺寸檢測(cè)效果較好。

自動(dòng)化外觀檢測(cè)是基于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備，它能夠替代傳統(tǒng)的額人工檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動(dòng)化檢測(cè)。通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別，檢測(cè)速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(jué)(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，專(zhuān)注于視覺(jué)、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱(chēng)重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。東莞市瑞科自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(jué)(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，專(zhuān)注于視覺(jué)、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)。

視覺(jué)外觀測(cè)試機(jī)廣泛應(yīng)用于硬件配件、電子元件、手機(jī)玻璃等多個(gè)領(lǐng)域，一般工廠采用視覺(jué)外觀檢驗(yàn)機(jī)，主要用于測(cè)試，機(jī)器視覺(jué)外觀檢測(cè)設(shè)備可以自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)裝卸，自動(dòng)識(shí)別不良產(chǎn)品，自動(dòng)記錄不良情況，效率可達(dá)每小時(shí)3萬(wàn)件，準(zhǔn)確度為99.99%，這比手工測(cè)試要高得多。優(yōu)勢(shì)8金牌售后：凡購(gòu)買(mǎi)我公司設(shè)備，公司承諾：免費(fèi)一年保修，享受終身維護(hù)。

視覺(jué)外觀檢測(cè)機(jī)一臺(tái)可替代4-5名工人，每年節(jié)省企業(yè)勞動(dòng)力成本15-20萬(wàn)元，極大程度上可以減少成本，質(zhì)量有保證，產(chǎn)品次品率低，客戶滿意度高，與傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)相比，視覺(jué)外觀檢測(cè)機(jī)確實(shí)先于眼睛檢測(cè)，提高了工作效率，產(chǎn)品的質(zhì)量度還降低了人工成本。光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量減少現(xiàn)場(chǎng)人員,提高生產(chǎn)率引入光電術(shù),改進(jìn)流程控制檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項(xiàng)技術(shù)都處于本領(lǐng)域前列，如緊固件尺寸檢測(cè)精度高達(dá)0.001mm，速度高達(dá)1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋(píng)果手機(jī)按鍵等產(chǎn)品能大批自動(dòng)化檢測(cè)等，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)！