它的沉積速度就越快，如果化學(xué)鍍鎳溶液的溫度越低，那么它的沉積速度就越慢。

但是采用升高鍍液的溫度來加速沉積速度的辦法并不可取，這是因?yàn)殄円涸诟邷叵?，有可能使鍍液發(fā)生分解反應(yīng)，這就降低了鍍液的使用時(shí)間。因此，我們要弄清每一種化學(xué)鍍鎳溶液在哪個(gè)溫度下，沉積的效果好，而且還不影響鍍液的穩(wěn)定性。

相信大家已經(jīng)了解了化學(xué)鍍鎳鍍液的溫度對鍍液的影響了，更多詳情可點(diǎn)擊查看我們網(wǎng)站了解，淄博百美金屬表面加工有限公司是專業(yè)從事化學(xué)鍍鎳、鎳磷鍍的企業(yè)，其主要業(yè)務(wù)是從事化學(xué)鍍鎳加工、鎳磷鍍加工及其它金屬表面加工處理。

科學(xué)地劃分滾鍍的種類，應(yīng)以滾鍍所使用的滾筒的形狀和軸向?yàn)橹饕罁?jù)。滾筒形狀是指滾筒的外形類似于何種器物，滾筒軸向是指滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向與水平面呈現(xiàn)什么關(guān)系。根據(jù)滾筒這兩個(gè)方面的不同，將電鍍生產(chǎn)中常見的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動(dòng)電鍍等三大類。

東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

電鍍化學(xué)鎳滾筒軸向

臥式滾筒的軸向?yàn)樗椒较颉Ｋ?，臥式滾筒在帶動(dòng)零件翻滾時(shí)，零件運(yùn)行方向與水平面垂直，這樣有利于各零件間充分混合及提高鍍層的光亮度。并且，零件的垂直運(yùn)行還為臥式滾筒的裝載量贏得了優(yōu)勢。

例如，生產(chǎn)中裝載150kg左右零件的臥式滾筒并不少見，這對其它滾鍍方式來說是不可思議的。尤其近些年，臥式滾筒的長度和直徑有了較大的發(fā)展，適合滾鍍的零件尺寸和重量也有所增加，許多原有的掛鍍零件也可以滾鍍。所有這些，都使?jié)L鍍勞動(dòng)生產(chǎn)效率較高的優(yōu)越性得到較好的體現(xiàn)。

電鍍化學(xué)鎳故障產(chǎn)生原因及排除方法

電鍍化學(xué)鎳鍍層光亮度不足產(chǎn)生原因

(1)光亮劑太少，主鹽含量太低，陽極板太短太少，鎳離子的沉積速度與遷移速度達(dá)不到平衡，致使鍍層光亮度不足。

(2)pH和溫度太高。此時(shí)主鹽易水解成Ni(OH)2沉淀，部分Ni(OH)2夾雜在鍍層中，造成鍍層光亮度不足。

(3)酸性鍍銅后，零件未洗凈。此時(shí)零件表面(銅層)上有一層堿性膜，鎳沉積在膜層上，致使鍍層達(dá)不到鏡面光亮。