雙齒輥破碎機(jī)工作原理：雙齒輥破碎機(jī)的工作原理雙齒輥破碎機(jī)是一種對輥破碎機(jī)，破碎輥表面交錯排列凸起的齒，兩輥相向轉(zhuǎn)動，將塊料破碎。齒輥破碎機(jī)是與燒結(jié)機(jī)配套使用的重要破碎設(shè)備，適用于冶金行業(yè)的冶煉廠、剛廠燒結(jié)工段冷、熱燒結(jié)塊的中碎。該設(shè)備的工作狀況和破碎效率也直接影響合格燒結(jié)塊的產(chǎn)量和整個燒結(jié)工段生產(chǎn)的作業(yè)率。

為了提高磚瓦制品的質(zhì)量，經(jīng)雙齒輥破碎機(jī)破碎后的粘土，要求粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過10％。要達(dá)到這個效果，可以采取以下措施：

(1)合理選擇雙齒輥破碎機(jī)的型號以及控制進(jìn)料直徑。一般來說，雙齒輥破碎機(jī)輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。

(2)必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量。

(3)進(jìn)料要均勻。不可突然加料過多，泥料能落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損。

(4)凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間，間隙過大時應(yīng)及時修復(fù)或更換，否則影響破碎效果。

(5)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團(tuán)，影響破碎效率和破碎效果。

堆焊時應(yīng)注意以下事項：

①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

②電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。

③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。

反擊破在大型石料線中應(yīng)用非常廣泛，在近幾年建筑垃圾的處理中起到了巨大的作用，pf1315反擊式破碎機(jī)是現(xiàn)代市場上比較常用的破碎設(shè)備之一，該機(jī)屬于反擊式破碎機(jī)的一種，相對于其他類型的破碎設(shè)備而言，這種類型的設(shè)備加工的物料的顆粒更小，而且其粒型良好，比較均勻，一般來說，不同類型的設(shè)備在工作的時候，其加工的流程有較大的區(qū)別