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輸送帶刮蹭劃傷撕裂在輸送系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中避免不了,普通的劃傷刺穿這些小傷還比較容易修補(bǔ),而縱向撕裂通常都不會(huì)太短,經(jīng)常都是長(zhǎng)距離的皮帶結(jié)構(gòu)損傷,這自然會(huì)引起一部分擔(dān)憂,皮帶大范圍結(jié)構(gòu)受損,修補(bǔ)后的強(qiáng)度能否達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),使用效果怎樣,會(huì)不會(huì)二次損傷,要不要直接裁掉皮帶從新制作熱硫化接頭?使用清洗劑SCS徹底清洗粘接面,利用清洗劑SCS的強(qiáng)大清潔能力,深層次去除打磨面上的油脂粉塵與殘膠,提高粘接面的粘接性?! ?
輸送帶縱向撕裂,放在以前要么用皮帶扣固定,要么裁皮帶做接頭,但是這些修補(bǔ)方式的缺點(diǎn)都很明顯,要么容易損傷輸送帶,要么成本太高。輸送帶如何縱向撕裂修補(bǔ)?這個(gè)問題在國(guó)內(nèi)引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)的冷硫化修補(bǔ)粘接技術(shù)后迎刃而解。
什么是冷硫化修補(bǔ)粘接?常溫下使用冷硫化粘接劑,粘接帶半硫化層的修補(bǔ)條與打磨后的輸送帶粘接面,在粘接過程中冷硫化粘接劑與粘接基材發(fā)生硫化反應(yīng),融為一體,提高冷粘接強(qiáng)度,可達(dá)到與熱硫化同級(jí)?!?
冷硫化粘接劑與橡膠、金屬、織物、皮革等有強(qiáng)大的粘接力,良好的柔韌性、阻燃性、耐介質(zhì)耐腐蝕耐老化性、抗曲撓性,是德國(guó)原裝進(jìn)口的輸送帶專用冷硫化粘接劑。
修補(bǔ)條抗拉耐磨,抗撕裂強(qiáng)度大,分為普通型與帶織物加強(qiáng)層的加強(qiáng)型。分層帶與鋼絲帶所使用的芯膠除了材質(zhì)性能上有一定區(qū)別以外,其寬度、厚度、重量等規(guī)格是相同的,可主要分為5種型號(hào):1/2/3/4/5mm厚*500mm寬,每卷重量10kg,還有0。修補(bǔ)條每卷長(zhǎng)10m,在修補(bǔ)時(shí)選擇合適的寬度規(guī)格,根據(jù)需要決定是否使用加強(qiáng)型,將膠水涂刷在修補(bǔ)條的半硫化層上,硫化反應(yīng)快速進(jìn)行,在短時(shí)間內(nèi)就能達(dá)到非常優(yōu)1秀的粘接效果。使用織物加強(qiáng)型的修補(bǔ)條還能在一定程度上對(duì)輸送帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),使修補(bǔ)后輸送帶的整體強(qiáng)度進(jìn)一步接近原皮帶。
修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶破損劃傷撕裂修補(bǔ)
在物料運(yùn)輸過程中,皮帶破損、劃傷甚至撕裂等情況在所難免,皮帶壞了怎么修?這是施工人員經(jīng)常需要考慮的事情,今天小編就皮帶破損相關(guān)修復(fù)情況進(jìn)行詳細(xì)說明。
一般來說,皮帶破損修復(fù)方式大多會(huì)選擇相對(duì)方便快捷的冷硫化方式進(jìn)行修補(bǔ),既能現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)即修即用,隨著技術(shù)越來越進(jìn)步,又能有效保證修補(bǔ)之后的效果。而具體修復(fù)方法則要視具體情況而定。
一般皮帶破損主要分為三種狀況:
狀況一:皮帶表面破損有坑洞
這種情況下進(jìn)行皮帶修復(fù)的時(shí)候,一般會(huì)采用坑洞填補(bǔ)的方式進(jìn)行皮帶的修復(fù)處理。需要使用材料一般是冷硫化橡膠修補(bǔ)劑MC150,此款膠水混合之后成漿糊狀,可以任意角度進(jìn)行涂抹,且不易流動(dòng),尤其適合皮帶坑洞的填補(bǔ)?!?
具體操作如下:將需要填補(bǔ)的皮帶部位進(jìn)行打磨處理,之后將混合攪拌之后的雙組份修補(bǔ)劑涂抹在打磨部位,之后使用刮板刮平待其干燥即可。操作相當(dāng)簡(jiǎn)便快捷。
輸送帶長(zhǎng)距離劃傷專用修補(bǔ)條由德國(guó)進(jìn)口,主要應(yīng)用于皮帶撕裂、劃傷、局部破損修補(bǔ)等,使用時(shí)需要與SC9800 冷硫化粘接劑配合使用,修補(bǔ)后能迅速達(dá)到工作強(qiáng)度,即補(bǔ)即用,快速有效,德斯普修補(bǔ)條是1好的皮帶修補(bǔ)材料,背面預(yù)制CN半硫化層,具有很好的抗拉強(qiáng)度,耐磨性能,硫化速度快,性能穩(wěn)定,適合現(xiàn)場(chǎng)搶修。當(dāng)然,有些工礦在進(jìn)行輸送帶修復(fù)處理的時(shí)候,更傾向于熱硫化方式,這也沒有什么不妥。
輸送帶長(zhǎng)距離劃傷專用修補(bǔ)條規(guī)格
1、加強(qiáng)型修補(bǔ)條(帶織物層):100mm修補(bǔ)條、150mm修補(bǔ)條、220mm修補(bǔ)條、300mm修補(bǔ)條、400mm修補(bǔ)條
2、普通型修補(bǔ)條(不帶織物層):100mm修補(bǔ)條、150mm修補(bǔ)條、220mm修補(bǔ)條、300mm修補(bǔ)條、400mm修補(bǔ)條
輸送帶長(zhǎng)距離劃傷專用修補(bǔ)條的使用方法:
1.傷口打磨,先標(biāo)記傷口的輪廓,然后使用專業(yè)角磨機(jī),配合德國(guó)進(jìn)口鎢鋼打磨碟,對(duì)傷口部位進(jìn)行打磨,直至損傷部位表面呈現(xiàn)一定的弧度,無無突起即可。
2.將打磨面清洗干凈,涂刷粘接劑,待其干至略有粘性但不附著在指背即可。
3.破損部位粘接修補(bǔ)條,粘接過程中盡量避免包入空氣,然后使用壓輪壓實(shí)滾輪由內(nèi)至外滾壓補(bǔ)片,將其壓實(shí),并排出氣泡。
橡膠機(jī)械密煉機(jī)1密封構(gòu)成說明
橡膠機(jī)械密煉機(jī)屬相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子及密封環(huán)境狀態(tài)下對(duì)聚合物材料實(shí)現(xiàn)塑煉和溫?zé)挼臋C(jī)械設(shè)備。橡膠機(jī)械密煉機(jī)的密封實(shí)現(xiàn),是通過側(cè)墻板、耐磨板以及靜環(huán)跟轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)幾大部分來構(gòu)成的滑動(dòng)表面來完成的。其主通過六組彈簧來充分實(shí)現(xiàn)密煉機(jī)的密封作用。
密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子密封裝置對(duì)是加工各膠料時(shí)的密封是非常合適的。而密煉機(jī)1密封的潤(rùn)滑油的注入是于兩不同位置以高壓實(shí)現(xiàn)注入。