1、消失模鑄造大口徑球墨鑄鐵管件的一般工藝流程

（1）制作泡塑白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化模表面刷、噴涂料并烘干；

（2）將砂箱置于振動工作臺上，填入底砂（干砂）振實，刮平，將烘干的泡沫模樣放于底砂上，填滿干砂（邊填砂邊振實）；

（3）用農(nóng)用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)抽真空，干砂緊固成型后，進行澆注，泡沫模樣氣化，金屬液取代其位置；

（4）繼續(xù)抽真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件；

（5）落砂,拋丸,切割澆冒口；

（6）清理打磨,加工,水壓檢驗；

（7）內(nèi)外防腐；

（8）包裝堆放。

　　為緩解能源約束的矛盾和環(huán)境壓力，國家發(fā)改委發(fā)布了《鑄鐵中長期專項規(guī)劃》。這是改革開放以來，我國制定的靠前個鑄鐵中長期規(guī)劃。今年以來，受國家出臺的建筑鑄鐵政策影響，鑄鐵環(huán)保型機井管和廠家的使用比率正在逐步提高。在建筑鑄鐵政策的推動下，鑄鐵合金鑄鐵機井管、玻璃鋼鑄鐵機井管、鑄鐵塑復(fù)合機井管等一大批節(jié)能環(huán)保鑄鐵產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，新品迭出。大力發(fā)展鑄鐵機井管廠家，不管是經(jīng)濟效益還是社會效益，都是十分巨大的。

安裝要點：    ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。    ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。    ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。   ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。   ⑤、安裝機具設(shè)備：將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

球墨鑄鐵井管的生產(chǎn)作為對管道輸送類工具，廠家對其有著嚴格的標準。生產(chǎn)后，產(chǎn)品管道的設(shè)計借口需在實驗室進行封閉實驗，以保證即使在不利的鑄造公差和接口運動條件下，施加一定內(nèi)外壓力，也能密封完好。確實，球墨管的應(yīng)用是作為輸送類產(chǎn)品，對密封功能要求極其嚴格。球墨鑄鐵井管型式試驗中，承插口密封面間的向間隙（承口和插口連接）應(yīng)為設(shè)計的間隙加上間隙的—5%~0，可以對承口內(nèi)表面進行機械加工以達到要求。所有的承口應(yīng)與插口一起進行型式試驗，自插口端面起大于2倍公稱直徑距離的球墨鑄鐵井管壁厚應(yīng)為設(shè)計的壁厚加上壁厚的0~10%.允許對插口進行機械加工以達到要求的壁厚。