食品加工的凈化車間一般有哪些要求

    正所謂民以食為天,食品的健康是人們非常重視的,所以食品加工的車間也都是要求很高的凈化車間,下面,就給大家講解一下食品凈化車間一般都會(huì)有哪些要求。食品加工凈化車間的要求是很高的,而且涉及到多方面,以下就是具體的相關(guān)要求介紹:

    1.結(jié)構(gòu)要求:食品加工的凈化車間通常要以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,而且對(duì)于不同生產(chǎn)產(chǎn)品的所需要求不一樣,在結(jié)構(gòu)上還會(huì)有針對(duì)具體食品加工的特殊要求。

    2.布局要求:食品加工凈化車間的布局在方便各個(gè)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的銜接的同事也要有助于加工過程中的衛(wèi)生控制,要避免出現(xiàn)交叉污染的情況。

    3.凈化車間地面,墻面,頂面及門窗的要求:食品加工凈化車間的地坪要堅(jiān)固、耐腐蝕、堅(jiān)固而且平坦防滑不積水,車間的墻面有鋪設(shè)兩米以上的墻裙,墻面則需要用堅(jiān)固、防水防霉不易脫落、易清洗消毒而且耐腐蝕的材料覆涂；凈化車間的頂面用的材料要便于清潔,有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域,頂面所用的材料還要不易凝結(jié)水球,在建造時(shí)要形成適當(dāng)?shù)幕《?以防冷凝水滴落到產(chǎn)品上。

藥廠凈化工程的特征

   藥廠車間凈化工程基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對(duì)象。

   藥廠凈化車間潔凈度級(jí)別：100級(jí)或10000級(jí)背景下的局部100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)。

   藥廠車間凈化工程污染控制：污染源控制，散播過程控制，交叉污染控制。

   近來，制藥企業(yè)空氣污染事件頻發(fā)，還和當(dāng)下的大環(huán)境有關(guān)。正是出于環(huán)境因素的考慮，歐洲企業(yè)紛紛將原藥生產(chǎn)基地向外轉(zhuǎn)移，尤其是工業(yè)鹽類等大宗原藥，而中藥企積極主動(dòng)地承接了這產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移過程。但以犧牲環(huán)境換效益來獲得經(jīng)濟(jì)利益的方式無法持久，因此家制定了更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，敦促解決污染問題。

    如何解決這經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的兩難問題呢?原有的污染發(fā)展模式是難以持續(xù)的，對(duì)于制藥企業(yè)來說，當(dāng)務(wù)之急是建設(shè)無塵凈化車間，利用空氣凈化設(shè)備，把車間內(nèi)的藥的粉塵、揮發(fā)的藥氣體等污染物集中排出車間，排出時(shí)嚴(yán)格按照家標(biāo)準(zhǔn)安裝凈化回收裝置，保證氣體潔凈后再排入大氣。

淺析重慶潔凈室的建設(shè)要求

   潔凈室的四大技術(shù)要素：

   一、送風(fēng)至少經(jīng)過三級(jí)過濾（粗效、中效），并且有效過濾器應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端。

   二、潔凈室應(yīng)有足夠的凈化和空調(diào)的送風(fēng)量。

   三、潔凈室應(yīng)維持必要的壓力梯度（正壓梯度或負(fù)壓梯度）。

   四、潔凈室應(yīng)有合理的氣流組織。

   潔凈室的分類：

   按氣流流型潔凈室可劃分為：單向流潔凈室；非單向流潔凈室；混合流潔凈室；矢流潔凈室。

   單向流潔凈室：

   單向流（層流）潔凈室，其中又分垂直單向流潔凈室和水平單向流潔凈室。

   按潔凈室主要控制對(duì)象劃分潔凈室又可劃分為：工業(yè)潔凈室；生物潔凈室。

凈化車間的門窗構(gòu)造

    凈化車間門窗縫隙的處理 一般來說，潔凈室門窗大都共同具有三類構(gòu)造縫隙。

    一類是樘的組合拼接和樘與潔凈室門洞間的安裝縫隙；

    二類是樘與開啟扇之間的搭接縫隙；

    三類是玻璃或其他芯板的安裝縫隙。通常所提的潔凈室門的空氣泄漏無非是由上述三種縫隙產(chǎn)生的問題。

    這三種構(gòu)造縫隙中，一、三類屬于固定縫隙，二類屬于活動(dòng)縫隙．性質(zhì)不同而它們?cè)跐崈羰议T、窗上所占比例也不一樣。因而潔凈室門、窗密閉采取的氣密措施也不完全相同。