堆料機在軌道上來去運轉(zhuǎn)，依據(jù)請求運轉(zhuǎn)到的料倉。(8)操作人員在操作前，應(yīng)穿戴好勞動保護用品，以確保自身安全。懸臂前端垂吊一個料位探測儀。跟著堆料機一邊來去活動，一邊聚積物料，料堆漸漸降低。當(dāng)料堆與探測儀打仗時，探測儀收回旌旗燈號，傳回節(jié)制室。節(jié)制室開動變幅液壓體系，經(jīng)由過程油缸推進懸臂晉升一個預(yù)先給定的高度。

   側(cè)式懸臂堆料機是由懸臂部門、膠帶機、行走機構(gòu)、來料車、液壓變幅、電纜卷盤等部門組成。懸臂部門堆料臂架是膠帶機的支承構(gòu)件，由兩個變截面的工字型主梁組成。橫向用角鋼銜接成全體。工字型梁采納鋼板焊接成型。臂架后部裝置水泥配重塊。

  膠帶機的傳動滾筒設(shè)在尾部，改向滾筒設(shè)在頭部。(6)性能可靠，具有糾錯功能，還能對信號進行檢查，以避免出錯。改向滾筒上面設(shè)有螺旋拉緊裝配，使膠帶堅持充足的張力。螺旋拉緊裝配行程為500mm。膠帶機隨臂架可上仰、下俯，膠帶機上設(shè)有料流檢測裝配，當(dāng)膠帶機上無料時收回旌旗燈號，堆料機停機。還設(shè)有打滑檢測器，防跑偏等保護裝配，膠帶機頭、尾部設(shè)有打掃器。

門式斗輪堆取料機是一種的連續(xù)的散狀物料運輸設(shè)備,廣泛適用于火力發(fā)電廠、冶金、焦化、礦山企業(yè)及港口散裝物料儲料場。由于此類組織改變非常大，應(yīng)當(dāng)調(diào)整好反轉(zhuǎn)以上有些的方位，使其改變，然后再合理的選用反轉(zhuǎn)支承軸承。門式斗輪堆取料機因其具有整體穩(wěn)定性好,回取率高,便于分類管理物料等優(yōu)點,因此得到廣泛應(yīng)用。門式斗輪堆取料機主要由金屬結(jié)構(gòu)、滾輪機構(gòu)、大車行走機構(gòu)、活動梁起升機構(gòu)、尾車、尾車堆取變換機構(gòu)、取料膠帶機、堆取料膠帶機、移動膠帶機、配重機構(gòu)、除塵系統(tǒng)、扶梯走臺、供電裝置、司機室、電氣室、電氣系統(tǒng)等組成。 MDQ1700/1500.60型門式斗輪堆取料機是長春發(fā)電設(shè)備總廠為山西柳林發(fā)電廠設(shè)計制造的大型設(shè)備

堆取料機運行工藝流程復(fù)雜、檢測控制回路多、對安全可靠性要求高。(2)操作人員進行中控和現(xiàn)場開車時，應(yīng)知道其注意事項有哪些，并落實到行動中去。所以,需要對其控制系統(tǒng)提出更高的要求,采用以PLC控制系統(tǒng)為核心的設(shè)計思想,輔以工業(yè)計算機、現(xiàn)場總線等新產(chǎn)品新技術(shù),也是出于堆取料機現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程控制的要求。在堆、取料過程中,還可以對電廠燃煤按照一定比例進行充分混勻,有效提高了電廠燃料的預(yù)均化程度和燃燒經(jīng)濟性,保障了電廠恒定的發(fā)電量。自動控制運行方式及的故障提示、數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表等功能,給遠方控制室操作人員及設(shè)備管理帶來很大方便。