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聯(lián)合沖剪機和腳踏式鋁型材
協(xié)同沖剪機和腳踏式鋁合金型材沖剪機綜合型了自動沖孔機,剪切角鐵裁切,鋁合金型材裁切等功效,具有很輕、重量較輕、噪音低劣優(yōu)點,是當(dāng)今機械加工制造領(lǐng)域如:鋼鐵工業(yè)、道路公路橋梁、通訊、電力安裝工程等工業(yè)化生產(chǎn)的理性化機器設(shè)備。一、起動前預(yù)準備充分1、各傳動裝置部位潤化應(yīng)充足,各潤化點一個班給油2-3次;裁切數(shù)控刀具及沖孔模具應(yīng)完好無缺無,扭緊堅固;05mm
(4)滴油潤滑
(5)調(diào)節(jié)油的壓力
(6)清除過濾裝置。2、沖針和下模孔壁間間隙應(yīng)均勻,符合縱剪要求,沖針更低配置應(yīng)略超過下??灼矫嬖O(shè)計圖;機器設(shè)備電器設(shè)備電纜護套、接地系統(tǒng)。
光電保護裝置不正常不能開機
沖剪機標準操作步驟1.操作者應(yīng)遵循一般沖剪機安全操作規(guī)程。必須了解沖剪機構(gòu)造和特性,嚴格執(zhí)行機器設(shè)備安全操作規(guī)程,并經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)、考試通過后,方能入崗實際操作。2.操作者應(yīng)在沖剪機實際操作以前按照規(guī)定配戴好勞動者防護裝備。3.操作前必須檢查開關(guān)電源、工作電壓,符合規(guī)定才可以合閘。4.操作前必須檢查進氣系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)及空氣壓縮系統(tǒng)軟件,剩余油、汽壓、標準氣壓必須符合規(guī)定。5.每日操作前必須檢查光學(xué)保護設(shè)備是不是一切正常,光學(xué)保護設(shè)備異常不可以開機,起動沖剪機時,操作者必須確保數(shù)控車床工作中范疇內(nèi)沒有人。6.針對次應(yīng)用的程序流程,開展不安裝產(chǎn)品工件的空運作,在保證準確無誤后才可裝進產(chǎn)品工件開展生產(chǎn)加工。7.開機前必須檢查左右模貝的進料口,不可以有鐵銷。檢查刀具架部件、脫料盤、刀具、正中間環(huán)、調(diào)節(jié)環(huán)是不是完好無損,檢查裁切刀具及沖孔模具是不是完好無損無碎裂,沖針和模孔壁空隙應(yīng)勻稱,裁切刀具刀口應(yīng)維持銳利。8.沖剪機啟動時,操作者禁止離去控制面板或托關(guān)系待管,人離去時要關(guān)機或斷開電源總開關(guān)。9.人貼近數(shù)控車床時,要把速率調(diào)為零且按住終止鍵。10.工作中完畢后,要斷開沖剪機開關(guān)電源,包含斷掉開關(guān)電源箱中的空氣漏電開關(guān)及斷掉空氣壓縮機開關(guān)電源,并將各搖桿放到工作中部位,每個門柜的鎖要鎖上。2)通電后踩下腳踏開關(guān),機器無動作,將電源線互換,同時檢查急停開關(guān)是否打開。11.操作者應(yīng)維持當(dāng)場及數(shù)控車床的干凈整潔,工作溫度應(yīng)維持在10—40℃,數(shù)控車床齒輪油操作溫度20—60℃。12.請操作者嚴格執(zhí)行之上安全操作規(guī)程。13.運作全過程中,發(fā)現(xiàn)異常噪聲、沖擊性、振動及高溫等狀況,按住變向,應(yīng)當(dāng)馬上關(guān)機維修。禁止帶故障工作。
聯(lián)合沖剪機和機械式型材
聯(lián)合沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點,是現(xiàn)代機械制造業(yè)如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。
一、開機前預(yù)準備
1、各傳動部位潤滑應(yīng)充足,各潤滑點每班加油2-3次;剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂,緊固牢靠;
2、沖頭和下??妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭更低配置應(yīng)略超過下模孔平面;設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
聯(lián)合沖剪機的用途廣泛,產(chǎn)品性能
聯(lián)合沖剪機廣泛適用于:
1.鋼結(jié)構(gòu)加工
2.電梯轎廂及零部件加工
3.掛車---備胎件,掛車的合葉,板鉤,插莊,瓦龍板
4.工程機械行業(yè)---皮帶機,攪拌站上的加工
5.農(nóng)牧業(yè)機械行業(yè)---脫粒機架體,拖車車斗零部件加工
6.食品行業(yè)機械—屠宰設(shè)備架體及零部件加工
7.高低壓鐵塔零部件加工
8.風(fēng)力發(fā)電設(shè)備---風(fēng)力發(fā)電塔上的樓梯和板上的零件加工
9.機械加工---起連接作用的建筑預(yù)埋件/輸送機支架和其他部件加工
10.糧食機械---糧油設(shè)備 淀粉設(shè)備支架,外殼,小件加工
11.鐵路貨車/汽車,吊車零部件加工
12.槽鋼、方鋼、圓鋼、H鋼、工字鋼等鋼材剪切、沖孔、折彎