?內(nèi)圓磨床

 逝者如斯夫！不舍晝夜。時(shí)間雖不留人，但每個(gè)時(shí)代都會(huì)有屬于自己的標(biāo)志，就像時(shí)代的變遷卻帶來了科技的發(fā)展。如今人們對(duì)生活的要求就像機(jī)械制造一樣一絲不茍，對(duì)工作也是一樣，于是有了內(nèi)圓磨床這個(gè)j確化的機(jī)械。

 要說到內(nèi)圓磨床，就不得不說它的種類及數(shù)控內(nèi)圓磨床的特點(diǎn)了。數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度,是新一代高精度、g效率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者僅需裝拆工件。這對(duì)其他j確化的工作提供了極大的便利。如果消費(fèi)者需要這種產(chǎn)品的話，可以根據(jù)自己工廠里面加工相應(yīng)零件的要求來進(jìn)行定制，畢竟市場(chǎng)上售賣的產(chǎn)品都是按照統(tǒng)一的規(guī)格來進(jìn)行制定的，如果消費(fèi)者有特殊的要求，是完全可以滿足的。

   要使內(nèi)圓磨床獲得“關(guān)注”還要做到以下幾點(diǎn)：

   一：需要做到全自動(dòng)化，這樣就可以使使用者簡(jiǎn)約時(shí)間。

   二：新型內(nèi)圓磨床系列產(chǎn)品的精選，要注重品牌的選擇?，F(xiàn)在的人都遵循“品牌才是硬道理”。

   三：具有完善的售后服務(wù)。

   同時(shí)使用內(nèi)圓磨床還要注意內(nèi)圓磨床的操作規(guī)程和一些維修知識(shí)，這樣就可以放心大膽的使用了。

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立式雙端面磨床床身設(shè)計(jì)與分析

立式數(shù)控雙端面磨床的床身和箱體等零件，在一臺(tái)機(jī)床的總質(zhì)量中占有很大的比例（有的在機(jī)床中約占總質(zhì)量的70%～90%），同時(shí)在很大程度上影響著機(jī)床的工作精度及抗振性能；修整前砂輪可能如圖6前兩條曲線所示的狀態(tài)，理想的表面狀態(tài)如最后一條曲線[10]，砂輪每次修整所反映的AE曲線均與理想曲線作比較，隨著修整的進(jìn)行，反饋的修整力曲線逐漸接近理想曲線，在達(dá)到理想曲線允許偏離值內(nèi)即停止修整。若兼作運(yùn)動(dòng)部件的滑道（導(dǎo)軌）時(shí)，還影響著機(jī)床的耐磨性等。所以正確選擇床身和箱體等零件的材料和正確設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)形式及尺寸，是減小機(jī)器質(zhì)量、節(jié)約金屬材料、提高工作精度、增強(qiáng)磨床剛度及耐磨性等的重要途徑。現(xiàn)對(duì)我公司生產(chǎn)的MK7731型立軸雙端面磨床的床身設(shè)計(jì)和分析進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。

立式數(shù)控雙端面磨床床身的形式繁多，按照立軸雙端面磨床的結(jié)構(gòu)形式來看，床身的構(gòu)造形式應(yīng)為箱殼類、整體式。固定式磨床床身的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，剛度要求也較高，因而通常都為鑄造。零件鑄造材料正常選用既便于施工又價(jià)廉的鑄鐵，而在磨床床身上采用鑄鐵更為合適，這是因?yàn)槟ゴ布庸ぞ雀?，加工時(shí)機(jī)床震動(dòng)產(chǎn)生的誤差是影響精度的關(guān)鍵因素，鑄鐵的組織結(jié)構(gòu)使其具有一定的吸震作用，所以選擇鑄鐵材料。這種直接訂購(gòu)的方式因?yàn)樯倭酥虚g環(huán)節(jié)以及運(yùn)輸成本，往往價(jià)格會(huì)比跟經(jīng)銷商購(gòu)買要便宜一些，因此也能夠節(jié)省下一部分采購(gòu)內(nèi)圓磨床花費(fèi)的成本。

立式數(shù)控雙端面磨床床身部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)要介紹進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為與下床身聯(lián)接的主要部件，如圖1所示，利用齒輪減速機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)將伺服電機(jī)的源動(dòng)力傳給滾珠絲杠上，通過絲杠與絲母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)砂輪主軸的升降運(yùn)動(dòng)。下床身的主要作用是固定進(jìn)給傳動(dòng)部件及支撐身部件，設(shè)計(jì)時(shí)要準(zhǔn)確布置好蝸桿、絲杠及導(dǎo)軌的位置。考慮支撐身的重力和下床身心部安放修整裝置，下床身必須設(shè)計(jì)成空心結(jié)構(gòu)，兩側(cè)布置有上下連通的筋板和配重孔一周的筋板，避免下床身中部凹陷變形，另外下床身中部還要設(shè)計(jì)一個(gè)向后傾斜的平面，用于向后排出機(jī)床加工時(shí)的磨削液。進(jìn)行內(nèi)圓磨床油漆表面的保養(yǎng)，按從上到下，從后向前、從左到右的順序進(jìn)行。

?國(guó)內(nèi)數(shù)控內(nèi)圓磨床企業(yè)轉(zhuǎn)型的四大方向！

         根據(jù)國(guó)內(nèi)數(shù)控內(nèi)圓磨床等加工制造業(yè)目前的加工情況來講，中國(guó)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)朱森提出了我國(guó)數(shù)控內(nèi)圓磨床的四大轉(zhuǎn)變，并詳細(xì)分析了國(guó)內(nèi)數(shù)控內(nèi)圓磨床制造業(yè)的現(xiàn)狀、問題、轉(zhuǎn)型所面臨的問題。

一、我國(guó)內(nèi)圓磨床要從要素驅(qū)動(dòng)想創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變；

   就目前我國(guó)的數(shù)控內(nèi)圓磨床市場(chǎng)，大多以中低端內(nèi)圓磨床為主，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求決定國(guó)內(nèi)內(nèi)圓磨床的生產(chǎn)需求，我們要利用技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)市場(chǎng)的需求，來拉動(dòng)生產(chǎn)內(nèi)圓磨床的需求。

二、 要有低成本競(jìng)爭(zhēng)想質(zhì)量效益競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變；

        內(nèi)圓磨床生產(chǎn)大多都是低成本低利潤(rùn)競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)內(nèi)的數(shù)控內(nèi)圓磨床以無錫機(jī)床廠主的都是手動(dòng)或者半數(shù)控的內(nèi)圓磨床。低成本、低利潤(rùn)、低技術(shù)含量成為一個(gè)怪圈困擾著我們整個(gè)內(nèi)圓磨床生產(chǎn)加工企業(yè)。內(nèi)圓磨床企業(yè)唯y的出路，不斷追求先進(jìn)技術(shù)、創(chuàng)新給我們內(nèi)圓磨床企業(yè)打來的利潤(rùn)空間。品牌實(shí)力強(qiáng)，選擇新型內(nèi)圓磨床作為生產(chǎn)加工的工具選擇，可以提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量的作用，也是促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的好方法。

三、資源消耗大、多污染向綠色內(nèi)圓磨床轉(zhuǎn)變；

       在我國(guó)數(shù)控內(nèi)圓磨床轉(zhuǎn)型的道路上，國(guó)內(nèi)數(shù)控內(nèi)圓磨床應(yīng)該以綠色內(nèi)圓磨床為主題。 國(guó)內(nèi)數(shù)控內(nèi)圓磨床的磨削液、砂輪、電能都為內(nèi)圓磨的消耗品、如何制造節(jié)能減排的數(shù)控內(nèi)圓磨床，成為現(xiàn)在內(nèi)圓磨床加工制造企業(yè)的課題。

四、生產(chǎn)制造型向服務(wù)技術(shù)型轉(zhuǎn)變；

   國(guó)內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控內(nèi)圓磨床大都以勞動(dòng)密集型生產(chǎn)制造為主，隨著產(chǎn)品的生產(chǎn)編程大批量定制方式，產(chǎn)品的利潤(rùn)空間越來越低受擠壓。我國(guó)內(nèi)圓磨床一是要：逐漸轉(zhuǎn)向高新技術(shù)內(nèi)圓磨床。二是要：向增值服務(wù)轉(zhuǎn)型。

數(shù)控磨床安裝保養(yǎng)

數(shù)控磨床的安裝保養(yǎng)，是其基礎(chǔ)知識(shí)之一，也是重要的知識(shí)點(diǎn)，因?yàn)樗鼤?huì)影響到數(shù)控磨床的使用壽命，所以我們要正確的進(jìn)行操作，那它具體包括哪些細(xì)則呢？

數(shù)控磨床的安裝保養(yǎng)細(xì)則為：

1.在開工前，應(yīng)對(duì)數(shù)控磨床的一些部位進(jìn)行檢查，具體的有：

(1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到規(guī)定的油面高度；

(2)皮帶松緊度是否合適，如不適合應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；

(3)檢查搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置要正確，并且工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密；

(4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好，周圍環(huán)境是否清潔；

(5)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面以及傳動(dòng)系統(tǒng)，并注入潤(rùn)滑油；

(6)接通電源，依次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī)，注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如有異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源，及時(shí)處理；

(7)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，還有冷卻液是否暢通。

2.開工前，操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查，若有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，及時(shí)排除異常。

3.工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后，才能開車工作。

4.加工工件時(shí)，必須先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物，要根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，以免磨損工件毛坯。

5.裝卡和測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退離工件和停車，工件與砂輪未離開時(shí)不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。

6.工作時(shí)，禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其它原因必須離開時(shí)，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。

7.數(shù)控磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)的工作狀態(tài)，包括油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上，油泵與電機(jī)的溫度是否正常，各操作手柄是否位置正確以及各緊固部件有否松動(dòng)移位等現(xiàn)象。

8.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品，禁止在工作臺(tái)面和床體上對(duì)工件進(jìn)行敲打、拆裝和校直。

9.工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件，然后切斷總電源，將各手柄放置在空位上，后恢復(fù)磨床的正常狀態(tài)，并做好日常保養(yǎng)。