壓制平封頭時，上模通過下模圈后，可以繼續(xù)到壓力機工作平臺上，以保證封頭平面的一次校平。脫模后的封頭不允許與上模接觸或二次沖壓，以防止尺寸過大。脫模或的封頭，冷卻到600℃后，方可小心地從下模底下取出，以防變形，封頭取出后不得放在風口，防止冷卻不均產(chǎn)生變形。首件檢驗合格后，方可進行成批壓制。有孔封頭應盡量采用一次成形，安裝模具時應注意人孔翻邊沖頭與模具上人孔翻邊孔之間的間隙均勻一致。       對于直徑與板厚之比不滿足下列要求的，應考慮采用壓邊圈。經(jīng)連續(xù)壓制后，應測量工件的外形尺寸，避免因模具受熱膨脹而出現(xiàn)工件尺寸增大。必要時應對模具采取適當措施降溫，模具溫度一般不宜超過250℃。

球形封頭的沖壓溫度及過程

   球形封頭的沖壓:坯料出爐后,操作人員配合要好，迅速將坯料擺到壓制胎具上找正沖壓、應避免操作時間長、坯料的溫度過多地下降。沖壓一般采取兩次壓制成形為好.見圖1。這樣可控制好沖壓溫度，防止因一次成形時間過長、溫度較低而導致局部減薄量過大的現(xiàn)象發(fā)生。      

   當成形中的封頭溫度下降到800℃以下應終止沖壓，封頭的脫胎溫度應控制在700℃以下，待封頭完全冷卻后，方可吊運，以免變形。如果有球形封頭的需要，可電話進行咨詢。

  平封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。 平封頭的殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼 平封頭適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽 平封頭的壓制方法:模壓/旋壓 平封頭的壓制設備:壓鼓機、旋壓機 、液壓機 平封頭應用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 平封頭是壓力容器上常用的封堵裝置，在安裝前需要進行檢查，在安裝過程中也有一部分是需要注意的，那么封頭安裝的工作有哪些。 1、運行前檢查：開機前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應及時補充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開機后應先使設備各部空運轉(zhuǎn)2～3次，確認各部正常后方可正式工作。 2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個插銷拉出至適當位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發(fā)生異常時，按下此按鈕。工作結束后，應及時切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設備。 3、安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)高壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調(diào)整溢流閥。設備啟動后，操作工不得擅自離開操作臺，如需離開，應關閉設備，并切斷電源。從事設備調(diào)試、維修和保養(yǎng)時，必須切斷電源，使設備完全處于斷電狀態(tài)。

平時我們較多接觸的都是橢圓封頭、錐形封頭、蝶形封頭等，但這一次卻換成了平底封頭，對此我們一無所知。不知道它的結構是怎樣的，特點是什么，制作過程如何等等，誰能來幫助我們揭曉答案呢？宜興華興封頭有限公司作為一家專業(yè)的封頭制作廠家，對于平底封頭應該會比較熟悉，所以還是它來介紹吧。

平底封頭也是壓力容器中的一種配件，主要是其密封作用的，它主要是用過模壓和旋壓兩種方式成型的，但是得到的效果是不同的。比如模壓制成的平底封頭的底部平整度比較高，但是下料尺寸大、花費的成本也比較高。而旋壓的平底封頭雖然底部平整性要欠缺一下，但是并不影響一般的使用，而且成本還低。

所以多數(shù)會采用后一種方式制作，在旋壓機上直接旋壓，但是要注意在料片上下要加上比其厚至少一倍的夾板，目的是為了防止變形。而平底封頭的直徑主要是根據(jù)實際使用需求確定的，一般的要求都能滿足。