有很多人對圓刀片的用處還不是特別了解，其實圓刀片在我們國內很多的行業(yè)都有大量的應用，圓刀片顧名思義它的形態(tài)是圓形的，而且這種圓刀片，主要是和機械配合使用，它的作用也主要是切割為主，所以有很多行業(yè)需要切割的，而且能用到圓刀片的，都會選擇圓刀片進行切割，圓刀片切割的工作效率特別高

分切圓刀片使用注意事項

不使用圓刀片時,需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會導致圓刀片變形。

在安裝圓刀片前,必須先確認鋸臺的性能、用途,確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向一致。嚴禁反方向安裝,裝錯方向可能會導致刀片鋸齒脫落,防止發(fā)生事故。

分切機刀片在工作的過程中，以工作的位置一定要放正，放平穩(wěn)，切記堆積的過高，另外一個就是機器的放置的位置，不要放在走道內。在工作的時候，出現(xiàn)的廢料余料要及時的清理，不要造成長期性的堆積。

分切機刀片上的安裝，先裝上分切機刀片，用規(guī)格為的螺絲上上分切機刀片，先不固定兩端的刀片。這時就要用木棍頂住上分條機刀片，上分條機刀片與滑塊的接觸面充分貼緊后就可以擰緊已裝上的螺絲，然后在落下滑塊至下死點的時候，要關掉油泵電機,再裝上上刀片的螺絲擰緊。

食品機械刀片廠家教你如何延長機械刀片的壽命

食品機械刀片廠家教你如何延片的壽命

1、適當控制切削力和切削速度

適當控制切削工具的切削力和切削速度也是降低加工區(qū)域溫度和延長切削液使用壽命的有效手段之一。加工難加工的材料時，切割工具的切割刃通常是精細的，切割深度和寬度不應太大。選擇切割線速度時，應根據(jù)不同的材料類型、零件結構、加工設備等因素進行考慮。一般來說，如果加工材料是鎳基合金，線速度應該控制在每分鐘20到50米。加工材料為鈦合金，線速度應控制在30 - 110米/分鐘。加工材料為PH不銹鋼，線速度應控制在每分鐘50至120米的范圍內。

2、選擇合理的切割方法

食品機械刀片廠家認為對于難以加工的材料，當選擇不同的切割方法時，切削液的損傷有很大差異。無論選擇哪種切割方法，原理都是一樣的，即盡可能降低切割力和切割區(qū)域的溫度。擺線切割方法可以在更大程度上減少切割面積，使切削液的實際切割包角更小，從而延片各齒的散熱時間，降低切割溫度。螺旋插補方法可以使每個齒的切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)齒上，加速磨損，尤其是在拐角處。然而，大進給切割方法可以有效地減小切割深度更小、進給更大的切割力，導致加工區(qū)域的切割熱量更少、溫度更低。

分切機刀片的偏差

分切機刀片是紙板紙箱生產(chǎn)制作中一道重要加工環(huán)節(jié)，因此分切機刀片如果出現(xiàn)偏差就會影響紙板、紙箱產(chǎn)品的質量，甚至生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是廢品。所以我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機刀片常見的偏差分析，來降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。

分切機刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機刀片送紙定位檔板調節(jié)不當；

2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；

3、分切機刀片的導紙輪調整不當；

4、分切機刀片送紙不當。

分切機刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機刀片已鈍、應打磨；

2、分切機刀片與刀槽重合過淺；

3、分切機刀片的刀槽內卷入紙邊、紙毛，應清理干凈再開機；

4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機刀片壓痕線容易破列：

1、原紙低劣；

2、壓線過深。

分切機刀片壓痕線條不直：

1、分切機刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；

2、分切機刀片送紙偏斜；

3、分切機刀片上下壓線輪未調正。

分切機刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機刀片刀架角度不正；

2、分切機刀片不在刀槽中心；

3、分切機刀片刀刃磨偏。