隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及環(huán)保問(wèn)題的日益突出，環(huán)保和綠色發(fā)展是企業(yè)生產(chǎn)必須做到的，畢竟青山綠水就是金山銀山。建材、化工、礦山等行業(yè)的堆場(chǎng)料場(chǎng)，原料庫(kù)等環(huán)節(jié)的粉塵治理勢(shì)在必行，在這些環(huán)節(jié)中，主要產(chǎn)生粉塵的原因是卸料、運(yùn)輸車(chē)輛來(lái)回走動(dòng)揚(yáng)塵及外界因素引起的揚(yáng)塵，如果不采取措施治理，影響嚴(yán)重。目前，較為普遍的方法是實(shí)行堆場(chǎng)料場(chǎng)，原料庫(kù)的密封，并安裝噴淋除塵裝置，噴霧抑塵裝置，齊下，實(shí)現(xiàn)抑塵。

火電廠降塵噴霧公司適用于環(huán)保、化工、水泥、鋼鐵、礦山等行業(yè)的卸料、投料、落料等環(huán)節(jié)粉塵治理。

火電廠降塵噴霧公司主要包括干霧抑塵主機(jī)；干霧分配裝置；噴霧器總成；水氣連接管線(xiàn)等四大部分。

1.電控柜：以PLC為控制中心通過(guò)觸摸屏實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制

2.干霧分配裝置：均勻分配每個(gè)噴霧總成同等壓力，流量的水和氣，使每個(gè)噴嘴霧化效果相同

3.噴霧器總成：主要包括萬(wàn)向節(jié)組合噴頭。在水和氣的共同作用下，噴出微米級(jí)霧滴，在形成的霧池里實(shí)現(xiàn)抑塵。

4.水氣連接管線(xiàn)：將抑塵主機(jī)、噴霧器總成、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、水源等用不同管徑的管按要求連接起來(lái)。

選煤廠原煤車(chē)間主要負(fù)責(zé)將主井生產(chǎn)的原煤進(jìn)行篩分和破碎，生產(chǎn)過(guò)程中煤炭經(jīng)過(guò)多次分配、分級(jí)、破碎和轉(zhuǎn)移，各環(huán)節(jié)均有大量粉塵產(chǎn)生，給現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及崗位工人身體健康造成了較大的影響。

選煤廠原煤車(chē)間粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。火電廠降塵噴霧公司結(jié)合以自身的環(huán)?？萍冀?jīng)驗(yàn)，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——火電廠降塵噴霧公司。該系統(tǒng)把干霧抑塵在一個(gè)控制系統(tǒng)下，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

選煤廠原煤車(chē)間粉塵污染嚴(yán)重的原因主要有以下幾個(gè)方面：

（1）礦井毛煤水分低

入廠毛煤水分較低，這是造成篩分、破碎、轉(zhuǎn)載等各環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量大的主要原因。

（2）工藝環(huán)節(jié)多

原煤車(chē)間工藝是采用分級(jí)、排矸、破碎聯(lián)合生產(chǎn)工藝，入廠毛煤首先通過(guò)毛煤分級(jí)篩按大小進(jìn)行分級(jí)。由于毛煤在分級(jí)篩暴露面積大，停留時(shí)間長(zhǎng)，并且緩沖倉(cāng)回風(fēng)等原因，造成篩子處粉塵污染嚴(yán)重。破碎機(jī)處塊煤在破碎、沖擊、卸料等機(jī)械力的作用下，也產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵。

（3）轉(zhuǎn)載點(diǎn)高度落差大

原煤車(chē)間各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差較大，在皮帶輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)由于受溜槽傾角和高度落差的影響，高速下落的煤流使溜槽內(nèi)的空氣被壓縮產(chǎn)生氣流，加劇了導(dǎo)料槽出口噴粉，產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵。

選煤廠煤塵主要是在煤的加工過(guò)程中形成的，分為沉積煤塵和浮游煤塵。煤塵從靜止到懸浮稱(chēng)為一次塵化作用，包括剪切壓縮、誘導(dǎo)氣流、熱氣流及綜合作用4種類(lèi)型。塵化后含塵氣團(tuán)被其他氣流輸送至車(chē)間其他部分稱(chēng)為二次塵化作用。

火電廠降塵噴霧公司在煤礦上的應(yīng)用刻不容緩？

隨著我國(guó)煤礦生產(chǎn)規(guī)模的日漸擴(kuò)大，特別是機(jī)械化生產(chǎn)能力不斷提升，帶來(lái)的是更加嚴(yán)重的粉塵安全隱患和職業(yè)健康問(wèn)題。各大煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的高濃度粉塵，輕則降低井下工作面能見(jiàn)度、加速機(jī)器磨損、縮短精密儀器的使用壽命等進(jìn)而影響礦職工的勞動(dòng)生產(chǎn)率，影響礦井產(chǎn)量及其效益；重則導(dǎo)致煤礦工人患?jí)m長(zhǎng)期不能而終發(fā)展到呼吸衰竭直至。
在現(xiàn)有的防塵技術(shù)條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的浮游粉塵比例大致為：采煤工作面產(chǎn)塵量占45%~80%；掘進(jìn)工作面產(chǎn)塵量占20%～38%；錨噴作業(yè)點(diǎn)產(chǎn)塵量占5%~10%；其他作業(yè)點(diǎn)占2%~5%。一般情況下，各作業(yè)點(diǎn)隨機(jī)械化程度的提高，礦塵的生成量也將增大。我國(guó)煤礦大多為井下開(kāi)采，通風(fēng)環(huán)境受到限制，因此生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵濃度相對(duì)較高。

火電廠降塵噴霧公司技術(shù)利用抑塵劑的捕塵作用，通過(guò)抑塵劑來(lái)吸附粉塵，使之達(dá)到控制粉塵的目的，從塵源點(diǎn)上降低粉塵產(chǎn)生。火電廠降塵噴霧公司將大量抑塵劑與切割產(chǎn)生的粉塵充分接觸，使大部分粉塵在時(shí)間隨抑塵劑一起被切甩出并快速沉降，達(dá)到良好的除塵效果。

火電廠降塵噴霧公司抑塵的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在以下幾方面：

抑塵劑噴灑除塵技術(shù)技術(shù)與其他的除塵方法有本質(zhì)上的區(qū)別，以往的除塵設(shè)備是補(bǔ)救措施，而此技術(shù)則是從塵源點(diǎn)上采區(qū)措施?；痣姀S降塵噴霧公司工藝的捕塵效率一般可達(dá)90%及以上，尤其對(duì)5μm以下的呼吸性粉塵除塵率可達(dá)95%以上。

礦井火電廠降塵噴霧公司

礦井火電廠降塵噴霧公司的應(yīng)用前景

我國(guó)大多數(shù)礦井的煤塵具有性，煤塵是在煤巷掘進(jìn)、生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程產(chǎn)生的以固定碳可燃物為主的礦塵微粒。

礦井的粉塵是如何產(chǎn)生的？

采煤機(jī)滾筒割煤及向刮板輸送機(jī)裝煤時(shí)產(chǎn)生大量煤塵是煤工作面的主要塵源。

采煤機(jī)傳統(tǒng)抑塵方式：

對(duì)采煤機(jī)的防塵主要是采用低壓噴霧降塵技術(shù)，雖然起到了重要作用，但由于噴霧水壓低，霧化效果差，而且容易造成噴嘴堵塞，嚴(yán)重影響了采煤機(jī)的噴霧降塵效果。

礦井火電廠降塵噴霧公司的除塵原理

火電廠降塵噴霧公司產(chǎn)生的抑塵劑通過(guò)良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散，進(jìn)而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線(xiàn)職工塵的發(fā)病率。