隨著鍛件在工業(yè)中使用范圍越來越廣泛，那么在生產(chǎn)鍛件過程中，為了防止鍛件產(chǎn)生裂紋，我們應需要采取哪些對策呢？下面跟隨寶華鍛造一起簡單了解一下吧。      

1、對原材料應按標準進行檢査，要嚴格控制有害元素的含量。某些有害元素（例如硼）過多時，可適當降低鍛造加熱溫度； 

2、需經(jīng)扒皮或砂輪清理，才能加熱鍛造；       

3、加熱時應控制裝爐溫度和升溫速度；       

4、在火焰爐中加熱時應避免燃料中含硫量過高。同時，也不應在強氧化性介質(zhì)中加熱，以免氧擴散到鍛件中，使鍛件塑性下降。

鍛件作為工業(yè)中常用設備之一，那么當在生產(chǎn)鍛件的過程中，鍛造的工藝都有哪些呢？下面跟隨寶華鍛造一起來簡單了解一下吧。

鍛件在鍛造前需要有一套鍛造方案或者工序，進而在鍛造加工時采用這樣的工序來進行鍛造所需的鍛件。它具體的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。此外，鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。        

鍛造用材料涉及面很寬，既有多種牌號的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬。眾所周知，產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量 密切相關，因此對鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識，要善于根據(jù)工藝要求選擇較為合適的材料。

  鍛件，在鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。那么下面寶華鍛造來為您講一講。

     鍛造用材料涉及面很寬，既有多種牌號的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬；不銹鋼鍛件，作為工業(yè)中常使用的設備之一，那么在生產(chǎn)不銹鋼鍛件過程中，為了防止其設備變形的工序都有哪些呢。既有經(jīng)過一次加工成不同尺寸的棒材和型材，鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關，因此對鍛件廠的工作者來說，必需具有必備的材料知識，要善于根據(jù)工藝要求選擇比較合適的材料。 算料與下料是提高鍛件材料利用率，實現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量，將增加工藝調(diào)整的難度，增加廢品率。此外，下料端面質(zhì)量對工藝和鍛件質(zhì)量也有影響。

經(jīng)濟在不斷的發(fā)展，工業(yè)也在不斷的發(fā)展，那么鍛件在工業(yè)中也是常常使用的設備之一，那么對于鍛件熱處理您知道多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡單了解一下。

金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除了合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制。所以，鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能?？捎米魈间摷暗秃辖鸾Y構鋼工件的淬火介質(zhì),使用溫度不應超過60℃,淬火后應及時清洗并進行防銹處理。