鍛件是國家重型裝備、重大工程建設所必需的重要基礎部件，廣泛用于冶金、礦山、能源、石化、船舶等裝備，在裝備制造業(yè)占有十分重要地位，其生產制造能力和技術水平是衡量一個國家重大技術裝備自給能力的重要標志，對國家的經濟建設、現代科學技術有著至關重要的意義。毛坯下料質量檢查，按毛坯下料質量要求確定檢查項目、檢查方法、檢查百分比以及執(zhí)行者。

鍛件是綜合材料、冶煉、鍛造、熱處理和檢測為一體的高技術產品，制造工藝流程長、技術難度大，其生產質量受鋼錠原始組織、材料的熱變形特性、組織變化行為、鍛造火次設置、鍛造工藝參數、變形方式、輔具結構及熱處理工藝等眾多因素的共同影響。對變形體內部進行應力應變分析，也是優(yōu)化工藝過程和控制鍛件組織性能所不可缺少的，下面就由寶華鍛造來簡單講一講吧。此外，由于大鍛件形大體重、品種多，單件或批量小，生產周期長，造價高，迫切要求“一次制造成功”。否則，一旦報廢，在經濟和時間上都損失慘重，無法挽回。

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸鍛件是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。下面就由寶華鍛造來簡單講一講吧。

球墨鑄鐵、高強度鑄鐵由于鑄造性能好，且具有減振性能，常在制造外形結構復雜的軸中采用。特別是我國研制的稀土——鎂球墨鑄鐵，抗沖擊韌性好，同時還具有減摩、吸振，對應力集中敏感性小等優(yōu)點，已被應用于制造汽車、拖拉機、機床上的重要軸類零件。

鍛件在鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具，鍛造加工的時候需要的條件什么呢，下面就由寶華鍛造來簡單講一講吧。

鍛件廠的加工條件：1、變形溫度：一般隨變形溫度的升高，可提高金屬的可鍛性；當溫度接近熔點時，會引起過燒，是可鍛性急劇降低。原材料對鍛件質量的影響原材料的良好質量是保證鍛件質量的先決條件，如原材料存在缺陷，將影響鍛件的成形過程及鍛件的最終質量。2、變形速度：一方面隨著變形速度的增加，回復與再結晶過程來不及進行，不能及時消除加工硬化現象，故使塑形降低，變形抗力增大，可鍛性變差。另一方面隨著變形速度的，產生熱效應，是金屬的塑形升高，變形抗力降低，又有利于改善可鍛性。3、應力狀態(tài)：拉應力成分數量愈多，要求鍛件材料塑形愈好；壓應力成分數量愈多，可降低對材料塑性的要求。