成型鐵粉粘結劑成本低 物理學和物理性質： 1.外型：乳白色粉末狀。 2.成份：關鍵原材料棉絮，加酸、堿等有機化學溶劑，經一連串繁雜的放熱反應而成. 3.碳化溫度：230℃，點燃溫度：375℃。點燃反應物關鍵為CO2和H2O. 4.膠體溶液特性：復合性粘接劑融解于水后產生具備必須濃砂漿稠度和粘結性的淺黃色全透明膠體溶液，膠體溶液可靠性強，不容易溶解，可儲存長時間不霉變。 成型鐵粉粘結劑成本低的特性： 1.使用量很小：使用量0.5-1%； 2.方便使用：應先和別的顆粒料混和勻稱后再放水拌和，也應先融解于水制成黏劑后加上別的顆粒料拌和； 3.不提升一切灰分，不減低熱值，不阻燃性（有燃燒功效）；粘結性強，成形好用，外型勻稱美觀大方； 4.低碳環(huán)保：關鍵原材料是棉絮，點燃反應物為CO2，不造成別的有害物質和殘渣，不危害產品質量，對身體安全性沒害，對綠色制造。 5.缺陷：粘接劑成本價較高，顧客需依據本身商品使用價值結轉好綜合性應用成本費。 成型鐵粉粘結劑成本低使用說明：樣子為顆粒料，歸屬于高吸水量、高純的高聚物，做為粘接劑應用時，先要融解于水制成膠體溶液后再加上到顆粒料中來，能夠合理充分發(fā)揮粘接法律效力。（一些顧客在應用時立即以顆粒料方式加上到別的原材料中，再放水拌和）。螢石粉由于是粉料不能直接入爐，將螢石粉添加球團粘結劑通過攪拌、成型工藝，加工成球團再應用于冶煉是解決螢石粉替代塊礦的最途徑。

生產的成型鐵粉粘結劑成本低，與眾不同,具有的粘結性和分散性。只需添加該產品，無需任何輔助材料，并且添加量小，能使用戶降低產品成本（每噸礦粉只需加10-15公斤左右），而且成球率高，強度高（提高抗壓強度、落下強度），不但冷強度高而且熱強度也高，克服了其他廠家粘合劑遇高溫后球團沒強度、易粉化的缺點。5、縮短球團礦的高溫焙燒時間，從而提高球團礦產量，降低工藝風機電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費用。不含硫，不含其它重金屬，不降低各種礦粉品位，灰粉小，使用簡單等優(yōu)點，是其他廠家的同類產品無法相比，所以多家用戶已選用了我廠產品，并且反應一致良好。

　　使用簡單方便，該球團粘合劑先與礦粉混合后，加水攪拌均勻，即可壓球。成球后可以烘干也可自然干燥。

　　該球團粘合劑主要成分具有可燃性，充分燃燒，不增加任何灰分，不含硫，燃燒后不產生有害氣體，對環(huán)境無污染。粘結力強，成型效果好，可顯著提高球團礦品位及產量。

我廠宗旨：

　　 我廠是生產球團粘合劑的專業(yè)廠家，產品質量在同類產品中屬領水平而且是純品（可試驗對比）。始終堅持質量，誠信做人的原則，以極優(yōu)的質量、超低的價格期待您的來電，歡迎咨詢洽談業(yè)務。我們承諾的一切與實際相符，說到做到,保您滿意。一噸粘結劑可加工球團50噸（礦粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘結劑添加量為2-5%）。希望您貨比三家后再做決定，比質量，比價格。

　　歡迎用戶選用我廠產品，不但質量好，還服務周到，代辦托運，發(fā)貨及時，長期負責技術咨詢！

對于礦粉壓球機壓制球體的強度要求，根據使用環(huán)境和作用的不同對粘結劑的加入都有具體的不同要求，所以要根據用戶的使用而定。 在使用過程中單靠壓球機設備自身的成型壓力壓成的產品球雖然硬度高，但其破碎強度卻有所缺陷，因此就需要在處理物料時加入一定量的水和粘結劑，幫助物料快速成型的同時提高成球產品的強度，避免運輸過程中出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。該粘結劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料及的成型造塊，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒。

　　礦粉壓球機對于加入粘結劑的具體要求：

　　1.粘結劑應具有增加物料可塑性的成分;

　　2.粘結劑中應具有可燃性成分;

　　3.加入粘結劑的同時需要加水進行攪拌;

　　礦粉壓球機設備對于粘結劑的嚴格要求是為了提高成球球團的終使用效果和利用價值，如果在使用過程中粘結劑的成分不能達到要求，確保成球的各項性能，就會導致壓制的產品不達標，影響其應用和冶煉效果。而且在加入粘結劑的同時需要加水進行攪拌，使物料與粘結劑均勻混合，但要注意加水的多少，水分含量對礦粉壓球機等設備成型工作的順利與否有極大的影響。在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干其它說明球團質量的好壞，主要與原料的性質、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。

成型鐵粉粘結劑成本低與原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強度，給制芯操作帶來極大的方便。烘干時間短，有利于節(jié)能，提高工作及設備利用率。發(fā)氣量低、發(fā)氣速度慢、發(fā)氣時間短、透氣性好，特別是有利于消除鑄件氣孔和缺陷。三、用于鉻礦粉球團生產采用冷壓成型技術，將原料粉經過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌，經過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。獨特良好的潰散性和退讓性，使鑄件不易出現(xiàn)裂紋，容易脫砂清理，用該產品不需增加設備，不需改變原來的工藝條件，其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。

粘結劑在工業(yè)型鐵粉、礦粉粘結中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經成型及成型后烘干機可得鐵粉球。由于粘結劑本身不含硫、磷等有害成份，該產品除原料本身所含的元素外，無其他不利于冶煉生產的有害元素，所以在冶煉鋼鐵生產過程中無腐蝕等作用。煉鐵工業(yè)中硫是生鐵冶煉的有害成份之一，也是焦碳燃燒時生產的有害氣體的一部分，該產品在燃燒過程中，不會有硫份的產生及擴展，（因煉鐵過程中，硫分的來源有80%以上來自焦碳）所以這是一項至關重要的指標。該產品科技含量高、性能好、質量優(yōu)、效果顯著。鋼鐵廠、球團廠或鑄造廠使用該粘結劑粘結。可提高球團礦鐵品位和改善冶金性能，為高爐增鐵節(jié)焦創(chuàng)造條件，還原度提高4%，軟溶性能也有一定程度改善。TDQ球團粘結增效劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結晶。冶煉增產2.5%，降焦0.4%且具有高比表面積，極強的吸濕性，粘結性和離子交換性。作為粘結劑可生產出滿足冶煉要求的球團礦。使用方法簡便，將原料和粘結劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進成型機成型、烘干等工藝程序。