化工廠除塵器供應(yīng)商的工作原理：

單機(jī)脈沖除塵器，是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速攝入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的除塵器。

單機(jī)脈沖式除塵器是一種很好的除塵凈化設(shè)備，采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化、處理量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。但需要壓縮空氣，而且當(dāng)供給的壓縮空氣壓力不能滿足要求時(shí)，請(qǐng)回效果會(huì)大大降低。由于脈沖袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)突出，所以，它的應(yīng)用越來越廣泛。（3）除塵器布袋的安裝情況,在使用后是否具有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目煙囪的排放情況來判斷。

脈沖除塵氣具有多種形式，如逆噴、順噴、對(duì)噴、旋轉(zhuǎn)噴吹等。吹氣源壓為低于0.25MPa者成為低壓噴吹，吹氣源壓為高于0.5MPa者成為高壓噴吹。脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。小型單機(jī)除塵器廣泛應(yīng)用于生物、化工、食品等行業(yè)（例如：粉碎機(jī)，壓片機(jī)，混合機(jī)，篩粉機(jī)及配料、伴料、稱量等工藝設(shè)備）的粉塵去除，以及電子，機(jī)械五金，建材，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。

當(dāng)控制儀無信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)。

當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng))。

化工廠除塵器供應(yīng)商

XMC型脈沖單機(jī)除塵器是在普通除塵器基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，主要特點(diǎn)是：綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

XMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理：

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出依次循環(huán)完成除塵目的。除塵濾袋距架外面套上濾袋，袋口與導(dǎo)口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，(注意不使濾袋劃破或劃傷)尾端錐銷插入下托架相應(yīng)的定位圈中，在上部導(dǎo)口框架下面放槽膠圈后用壓板，斜銷壓緊。

XMC型脈沖單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)：

1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。

2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。

DMC系列脈沖噴吹單機(jī)袋式除塵器工作原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗（沒有灰斗的將直接進(jìn)入袋室），然后含塵氣體進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體，經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機(jī)排到大氣。

隨過濾時(shí)間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加，濾袋阻力隨之上升，當(dāng)除塵器阻力上升到一設(shè)定值時(shí)，為保證除塵器繼續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。

除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí)，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出壓縮空氣。