數(shù)控母線加工機(jī)開(kāi)機(jī)

　?。ǎ保┖仙想娖飨鋬?nèi)的空氣開(kāi)關(guān)。

　?。ǎ玻ⅲ⒖刂齐娫矗㈣€匙開(kāi)關(guān)打到＂Ｉ＂位置，控制電源接通。此時(shí)主面板上的＂電源有電＂指示燈亮。

加工機(jī)剪切單元工作

　?。ǎ保⒅鞑僮髅姘迳系模⒓羟泄ぷ鳎粹o電門(mén)打就任務(wù)地位，這時(shí)主面板上的＂剪切工作＂批示燈亮。

　　（２）踩剪切單元腳踏電門(mén)或者呼應(yīng)的旋鈕，滑塊將下行，直到碰到下死點(diǎn)電門(mén)，前往到下死點(diǎn)。假如滑塊下行進(jìn)程中抓緊腳踏開(kāi)關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊將停止。此時(shí)如果踩腳踏開(kāi)關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊繼續(xù)下行；母線加工機(jī)操作中1、裝、調(diào)試（對(duì)模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。如果按剪切單元面板上的＂向上＂按鈕，滑塊升到上死點(diǎn)停止。

三工位數(shù)控母線加工機(jī)的折彎單元采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使其在加工平彎及壓花時(shí)更均勻，大大提高了批量生產(chǎn)時(shí)的重復(fù)定位精度，并延長(zhǎng)了使用壽命。數(shù)控母線加工機(jī)具備普通機(jī)型的所有特點(diǎn)外，同時(shí)具備以下功能：折彎單元采用數(shù)控方式，用戶將排厚及折彎角度輸入系統(tǒng)，自動(dòng)內(nèi)部涵數(shù)計(jì)算，系統(tǒng)自動(dòng)生成數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎加工，通過(guò)光柵尺控制行程；數(shù)控母線加工機(jī)廠家：另外，數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存不用，購(gòu)買(mǎi)數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。并可以控制沖孔、剪切單元的運(yùn)行。操作者可隨時(shí)將加工工件的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，具有參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償功能。操作顯示屏采用5.7英寸觸摸屏，彩色畫(huà)面顯示摸式，可以對(duì)不合適的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便，是母線加工的理想設(shè)備。

數(shù)控母線加工機(jī)沖孔解讀：

1.沖孔單元采用頂針設(shè)計(jì)：使其加工時(shí)牢固穩(wěn)定，加工出來(lái)的工件更。

2.轉(zhuǎn)塔式?jīng)_孔模具臺(tái)：采用齒型六模位整體轉(zhuǎn)盤(pán)，保證了上模和下模的對(duì)中，提高了模具的同心度，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。

3.轉(zhuǎn)盤(pán)采用齒型結(jié)構(gòu)：視線好強(qiáng)度高。

4.工作時(shí)無(wú)需頻繁更換模具，只需按照加工要求隨時(shí)切換模具，避免一個(gè)一個(gè)地更換模具浪費(fèi)時(shí)間，優(yōu)化了沖孔工作流程，生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。

5.采用聚氨酯墊 彈簧設(shè)計(jì)：使模具退料更快。

6.本系列數(shù)控母排加工機(jī)沖孔單元采用兩種操作方式包括手動(dòng)按鈕和腳踏開(kāi)關(guān)，一目了然，簡(jiǎn)單快捷。

7.采用行業(yè)內(nèi)精準(zhǔn)60mm大直徑液壓柱：雙柱使沖孔力更加穩(wěn)定強(qiáng)大，生產(chǎn)工件效果更佳。

能滿足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體，如屏式、箱式等，也有棱臺(tái)體如臺(tái)式等。這種柜有單列，也有排列。 母線加工機(jī)模具

為了保證柜體形位尺寸，往往采取各構(gòu)件分步組合方式，一般是先組成兩片或左右兩側(cè)，然后再組成柜體，或先滿足外形要求，再順次連接柜體內(nèi)部支件。組成柜體各棱邊的零件長(zhǎng)度必須正確（公差取負(fù)值），才能保證各方面幾何尺寸，從而保證整體外形要求。對(duì)于柜體兩側(cè)面，因考慮排列需要，中間不能有隆起現(xiàn)象。數(shù)控母線加工機(jī)廣泛用于高低壓開(kāi)關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開(kāi)關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動(dòng)化設(shè)備、電梯制造、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)。

另外從安裝角度考慮，底面不能有下陷現(xiàn)象。在排列安裝中，地基平整是先決條件，但干整度和柜體本身都有一定誤差，在排列中要盡量抵消橫向差值，而不要造成差值積累，因?yàn)椴钪捣e累將造成柜體變形，影響母線聯(lián)結(jié)及產(chǎn)生組件安裝異位、應(yīng)力集中，甚至影響電器壽命。故在排列時(shí)宜用地基高點(diǎn)為安裝參考點(diǎn)，然后逐步墊正擴(kuò)排，在底面干整度較理想并可預(yù)測(cè)條件下，也可采取由中間向兩側(cè)擴(kuò)排方式，使積累差值均布。3、一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上，以免軋入模具或刀口而造成事故。

為了易于調(diào)整，抵消公差積累，柜體寬度公差都取負(fù)值。柜體的各個(gè)構(gòu)件結(jié)合體完成以后，視需要還應(yīng)進(jìn)行，以滿足各部分形位尺寸要求。對(duì)定型或批量較大的柜體制造時(shí)應(yīng)充分考慮用工裝夾具，以保證結(jié)構(gòu)的正確統(tǒng)一，夾具的基準(zhǔn)面以取底面為妥，夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準(zhǔn)，對(duì)于柜體的外門(mén)等因易受運(yùn)輸和安裝等影響，一般在安裝時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。母線加工機(jī)操作后操作完后，一定要按下列順序安全關(guān)機(jī)：（1）關(guān)斷各單元工作按鈕。