軋機(jī)軸承失效形式及原因分析

軋機(jī)軸承屬于精密部件，但其承載壓力大，工作環(huán)境極差，長(zhǎng)期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作，冷卻水、氧化鐵皮、硬質(zhì)粉塵等容易落入軸承縫隙之中，加速零件的磨損，降低零件的使用壽命。常見(jiàn)的軋機(jī)軸承失效形式有：工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過(guò)熱或燒損。通常情況下，這項(xiàng)決定應(yīng)參考過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備制造廠和潤(rùn)滑脂供應(yīng)商的建議?！　≤垯C(jī)軸承的失效形式及其原因錯(cuò)綜復(fù)雜，經(jīng)常以一種或多種形式交叉表現(xiàn)，引起這些失效現(xiàn)象的原因也可能一個(gè)或多個(gè)因素共同作用的結(jié)果，其中有很多因素難以用定量的表示方法來(lái)顯示與軸承失效存在直接聯(lián)系。

電機(jī)軸承的潤(rùn)滑

確定正確的潤(rùn)滑脂注入量

潤(rùn)滑脂注入量（克）=軸承外徑（毫米）×軸承寬度（毫米）×0.005，或潤(rùn)滑脂注入量（盎司）=0.114×（軸承外徑)英寸×（軸承寬度）英寸。

圓錐滾子軸承優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在其承載能力隨著滾道角度而做出改變，圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹?、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承，根據(jù)軸承中滾動(dòng)體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。機(jī)械運(yùn)行或剪切可能改變潤(rùn)滑脂的特性，如穩(wěn)定性，使得潤(rùn)滑脂不再滿足應(yīng)用要求。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時(shí)調(diào)整;雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時(shí)依據(jù)用戶要求給定，不須用戶調(diào)整。