由于齒輪的尺寸容易受季節(jié)性溫度變換的影響，甚至打開門讓一個叉車通過引起的溫度波動都能影響齒輪的尺寸精度，因此模塑廠商需要嚴格控制成型區(qū)的環(huán)境條件。塑料齒輪運行的安靜性和防銹性得到認可，這些特性在食品加工和化學加工行業(yè)以及消費類應用中非常重要。其它需要考慮的因素還包括：一個穩(wěn)定的動力供給，可控制聚合物溫度和濕度的適宜干燥設備，配有恒定的氣流的冷卻單元。有些場合使用自動化技術，通過一個反復的動作，將齒輪從成型的位置移開并放置在傳送單元上，達到冷卻方式的一致。

塑料齒輪和金屬齒輪之間的根本區(qū)別之一是制造方法的差異。對于塑料齒輪應用的添加劑，可以將它們分為兩類：一類是減少摩擦性的，另一類是提高耐熱性和機械性能的。幾乎所有的金屬齒輪都是切割，研磨和加工，模制塑料齒輪由模具加工制成。使用線切割，可以使正齒輪腔達到2.5μm的精度，但是由于方法未發(fā)展成加工，任何位置的切割誤差都可能發(fā)生，必須是整個內部齒輪腔檢測，加工金屬齒輪只需要檢測幾個代表性的牙齒。另一方面，由于模制塑料齒輪的每個部分的收縮是不同的，并且任何模具位置可能異常，因此需要檢測齒輪的部件。

對于塑料齒輪應用的添加劑，可以將它們分為兩類：一類是減少摩擦性的，另一類是提高耐熱性和機械性能的。同時通過溫度的計算公司，可知道溫度是載荷和速度的函數(shù)，而載荷是更主要的影響因素。低摩擦添加物包括聚四氟乙烯、石墨和硅氧烷及二硫化鉬；提高強度和熱性能的增強材料包括玻璃和碳纖維。注意：芳族聚酰胺纖維可提高耐磨性性，減少齒輪的摩擦系數(shù)。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內齒、內螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。