濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。3)新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000~6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱。

上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇，工件需要左右避位時(shí)可選擇左右耳刀，也可以使用特殊模具。 

下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)取．?dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開尺寸偏小時(shí)，在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。

 當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時(shí)，每增加或減少一個(gè)單位（1mm）工件展開尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)增加到極限時(shí)則無明顯變化。 特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機(jī)臺(tái)的安全高度，機(jī)臺(tái)的壓力等進(jìn)行合理利用。折彎?rùn)C(jī)操作者經(jīng)常需要彎制長(zhǎng)邊零件，卻意識(shí)不到他們的工作有多么費(fèi)勁。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋）。

特點(diǎn)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)CNC Bending MachineWE67Yk系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的特點(diǎn)：

主要采用WE67YK系列板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎?rùn)C(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺；一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋糾正；使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。光電編碼器對(duì)油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測(cè)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。

1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。

2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

4、具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。

5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。3、液壓部件1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等)，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑。

　　折彎?rùn)C(jī)部件的維護(hù)

　　1. 每周需檢查一次導(dǎo)軌，記得上油

　　2. 后擋料也需要上油

　　3. 檢查傳送皮帶的松緊度

　　4. 擦干凈儀表盤、檢查驅(qū)動(dòng)部分

　　5. 清潔模具、檢查是否有損壞

　　液壓系統(tǒng)的維護(hù)

　　加液壓油注意事項(xiàng)

　　1.每天需檢查一次液壓油。當(dāng)滑塊移至高點(diǎn)時(shí)，觀察液壓油的位置，如果液壓油不夠，請(qǐng)及時(shí)加油。

　　2.可以先在液壓油箱中加入10%的油，讓液壓油完成一次單項(xiàng)循環(huán)，這樣不僅可以計(jì)算出油箱的體積，還可以計(jì)算出液壓泵的循環(huán)頻次。

　　3.當(dāng)滑塊到達(dá)上死點(diǎn)時(shí)，加液壓油加到油位標(biāo)尺的中部(從油箱后部可以看到)

　　循環(huán)時(shí)間(分鐘)=油箱容積(升)/液壓泵循環(huán)頻次*5

　　大功率濾油器 （小型折彎?rùn)C(jī)無此濾油器，可跳過此步）

　　在折彎?rùn)C(jī)工作200小時(shí)后，首先要換掉濾芯，之后每隔六個(gè)月或工作1000小時(shí)后，或者顯示該更換濾芯的黃色指示燈亮了，再去更換。需采用過濾精度為10U的過濾網(wǎng)。在更換濾芯后，折彎?rùn)C(jī)必須連續(xù)工作一小時(shí)以上。

　　注意：如果是黃色指示燈亮了，之后更換濾芯的話，折彎?rùn)C(jī)需運(yùn)行八小時(shí)以上。

　　后擋料

　　如果所購買的折彎?rùn)C(jī)無后擋料自動(dòng)定位功能，建議每周檢查一次所有軸的起始位置。

　　檢查折彎?rùn)C(jī)功能

　　檢查折彎?rùn)C(jī)的測(cè)量系統(tǒng)

　　檢查機(jī)床可調(diào)整的部分

　　檢查傳感器、滑塊、后擋料、上下模具

銅排折彎?rùn)C(jī)除卻工作中，在生活中還要留意以下幾點(diǎn)．

　?。ǎ保?、銅排折彎?rùn)C(jī)液壓油路：每周檢查油箱油位，停止液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；每次換油，應(yīng)清洗油箱；系統(tǒng)油溫應(yīng)在３５℃至６０℃之間．

　　（２）、銅排折彎?rùn)C(jī)過濾器：每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)改換或徹底清洗；機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不潔凈等其它過濾器異常，應(yīng)改換；油箱上的空氣過濾器，每三個(gè)月停止檢查清洗，一年改換．

　?。ǎ常~排折彎?rùn)C(jī)液壓部件：每月清潔液壓部件，避免臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能運(yùn)用清潔劑；新機(jī)運(yùn)用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予改換，運(yùn)用兩個(gè)月后應(yīng)緊固一切配件的銜接處，停止此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力．

　　以上就是對(duì)銅排加工機(jī)的折彎工位保養(yǎng)與維護(hù)，希望對(duì)你有所幫助，我公司就是經(jīng)營銅排加工機(jī)的，如有需要請(qǐng)與我們聯(lián)系。

銅排折彎?rùn)C(jī)液壓油泵閥含有自動(dòng)過慮、自動(dòng)給油；對(duì)于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和工作溫度，選擇配置自動(dòng)溫度控制冷卻器。所有母線加工機(jī)未配冷卻器的，都裝有離心風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部通氣水冷卻。

二、根據(jù)電氣控制，可分為：

1、通用型銅排折彎?rùn)C(jī)

不同薄厚的銅排鈑金折彎，通過調(diào)整工作液壓缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程安排距離，工作表針對(duì)應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的鈑金折彎角度。