東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實行全員品質(zhì)管理，持續(xù)不斷的提升產(chǎn)品品質(zhì)，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關(guān)系。

齒輪制造工藝的發(fā)展很大程度上表現(xiàn)在精度等級與生產(chǎn)效率的提高．自七十年代以來各種齒輪的制造精度，普遍提高一級左右．有的甚至2～3級．一般低速齒輪精度由過去的8～9級提高到7～8級。對于高頻段進(jìn)行測量時，一般實際測量中，在同一測點位安裝兩種或兩種以上傳感器是不利的，通常在進(jìn)行振動測定時選用加速度傳感器，再通過積分電路轉(zhuǎn)換或所需的測量參數(shù)。機(jī)床齒輪由6～8級提高到4～6級．軋機(jī)齒輪由7～8級提高到5～6級。

齒輪計算公式:

分度圓直徑 d=mz m 模數(shù)　z 齒數(shù)

齒頂高l　ha=ha* m

齒根高l　hf=(ha* c*)m

齒全高l　h=ha hf=(z ha* c*)m

ha*=1, c*=0.25

齒頂圓直徑 d頂=m(z 2)

齒根圓直徑 d根=m(z-2hf)

圖片中的應(yīng)該兩箭頭之間距離是t。

齒輪的齒數(shù)和齒形：齒條的齒形為直線，而漸開線齒輪的齒形為曲線。漸開線齒形曲線隨齒數(shù)多少而不同，齒數(shù)越多，齒形曲線越趨于直線。隨齒數(shù)增加，齒根的齒形變厚，輪齒強(qiáng)度增加。

1.常用的是滾齒機(jī)加工齒輪，特點快精度8級可以加工各種大、中、小模數(shù)齒輪

2.  銑齒機(jī)加工齒輪，特點設(shè)備便宜但加工的齒輪精度不高

3.  插齒機(jī)加工齒輪，特點精度高，可以加工內(nèi)齒4.磨齒機(jī)加工硬齒面齒輪，精度極高。齒輪使用在輸入軸與輸出軸在某一點相交的交差軸上，大多數(shù)情況下齒輪為單壁支撐。圓柱齒輪的加工工藝程一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的的精加工。在編制工藝過程中，常因齒輪結(jié)構(gòu)、精度等級、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)環(huán)境的不同，而采取各種不同的工藝方案。

不同齒輪設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)是什么？

閉式齒輪傳動

由實踐得知，在閉式齒輪傳動中，通常以保證齒面接觸疲勞強(qiáng)度為主。研磨劑：磨粒：220#～240#，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度，不能提高齒形精度。但對于齒面硬度很高、齒芯強(qiáng)度又低的齒輪（如用20、20Cr鋼經(jīng)滲碳后淬火的齒輪）或材質(zhì)較脆的齒輪，通常則以保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度為主。如果兩齒輪均為硬齒面且齒面硬度一樣高時，則視具體情況而定。

功率較大的傳動，例如輸入功率超過75kW的閉式齒輪傳動，發(fā)熱量大，易于導(dǎo)致潤滑不良及輪齒膠合損傷等，為了控制溫升，還應(yīng)作散熱能力計算。