東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實行全員品質(zhì)管理，持續(xù)不斷的提升產(chǎn)品品質(zhì)，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關(guān)系。

銑削齒輪時，用什么方法檢驗掛輪和工作臺扳轉(zhuǎn)角度是否正確?  

答：檢驗方法是對刀后，在齒坯上稍切一些，觀察刀痕的寬度和銑刀刃口寬度是否相同。如果刀痕平直，又與刃口寬度相同，則表示掛輪和工作臺扳轉(zhuǎn)角度正確，否則說明掛輪或工作臺扳轉(zhuǎn)角度不正確，要重新檢查后糾正。  

對於刀具，則有相應(yīng)的刀具模數(shù)mo等。標準模數(shù)的應(yīng)用很廣。在公制的齒輪傳動、蝸桿傳動、同步齒形帶傳動和棘輪、齒輪聯(lián)軸器、花鍵等零件中，標準模數(shù)都是一項基本的參數(shù)。

由于機械設(shè)備向大型化發(fā)展，齒輪的工作參數(shù)提高了。如高速齒輪的傳遞功率為1000-30000kw。齒輪圓周速度為20~200m／s（1200-12000r／min），設(shè)計工作壽命為5X104-10x104小時；軋鋼機齒輪的圓周速度已由每秒幾米提高到20m/s，甚至30～50m/s。傳遞扭炬達l00~200t.m,要求使用壽命在20～30年以上。齒輪加工方案的選擇，主要取決于齒輪的精度等級、生產(chǎn)批量和熱處理方法等。

各類齒輪的行星傳動是近20年來發(fā)展較快的一種傳動形式，它是一種至少一個齒輪的幾何軸線繞中心輪軸線回轉(zhuǎn)的齒輪傳動。因此種傳動采用數(shù)個行星輪或一個行星輪的多個輪齒同時傳遞負荷，并利用了向嚙合的組合形式，因而具有體積小、重量輕、速比范圍大、傳動、噪聲小等優(yōu)點，廣泛用于冶金、礦山、起重運輸、通用、化工、航天等設(shè)備上，作為增速、減速與變速的傳動裝置。在有些要求結(jié)構(gòu)緊湊的場合或是同軸線傳動的情況下，它已替代了一批平行軸結(jié)構(gòu)的定軸傳動。12m/s），要用噴油潤滑（同時還起散熱的作用），此時只宜用粘度低的油。

齒輪的加工方法與準則

研齒：

IT7～IT6， Ra：1.6～0.2μm 設(shè)備：研齒機。研具：精密的鑄鐵齒輪。研磨劑：磨粒：220#～240#，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度，不能提高齒形精度。

平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研齒輪的軸線平行，研磨時被研齒輪帶動研磨輪作無側(cè)隙的自由嚙合l運動，被研齒輪還作軸向往復(fù)運動，研磨輪被輕微制動。經(jīng)一段時間后，研磨輪 和被研磨輪作反向旋轉(zhuǎn)，使齒的兩個側(cè)面被均勻研磨。

2.特點：由于齒面的滑動速度不均勻，研磨量也不均勻，在齒頂及齒根部分的滑動速度大，研磨量也大。