幾何誤差：CNC加工的幾何誤差引起的加工精度誤差。在CNC加工過(guò)程中，由于外力、加工中產(chǎn)生的熱量等外部因素的影響，機(jī)床的幾何精度受到影響，在機(jī)床上加工的零件的幾何變形會(huì)導(dǎo)致幾何誤差。據(jù)研究，數(shù)控機(jī)床幾何誤差主要有兩個(gè)原因：內(nèi)部因素和外部因素。引起機(jī)床幾何誤差的內(nèi)部因素是指由機(jī)床自身因素引起的幾何誤差，如機(jī)床工作臺(tái)的水平度、機(jī)床導(dǎo)軌的水平度和直線度、機(jī)床工具和夾具的幾何精度等。外部因素主要指加工過(guò)程中受外部環(huán)境和熱變形影響而產(chǎn)生的幾何誤差。例如，切削過(guò)程中刀具或零件的熱膨脹和變形產(chǎn)生的幾何誤差會(huì)影響機(jī)床和零件的加工精度。

五金機(jī)械加工是一種有效的生產(chǎn)方法。使用復(fù)合模具，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可以在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多個(gè)沖壓過(guò)程，并且可以實(shí)現(xiàn)從帶材開(kāi)卷，矯直，沖壓到成型和精加工的整個(gè)過(guò)程。五金機(jī)械加工生產(chǎn)xiao率高，工作條件好，生產(chǎn)成本低。通常，每分鐘可以生產(chǎn)數(shù)百個(gè)零件。

在我們的生活中使用五金機(jī)械加工件非常普遍，并且經(jīng)常涉及表面耐磨性和耐腐蝕性的功能要求。為了提高五金機(jī)械加工產(chǎn)品的利用率，做好保護(hù)硬件產(chǎn)品表面的工作非常重要。五金機(jī)械加工表面處理的細(xì)分可分為：硬件噴漆處理，電鍍，表面拋光處理，硬件腐蝕處理，合金催化劑液等。

精密零件加工加工對(duì)材質(zhì)是有一定要求的，不是任何材質(zhì)都可以進(jìn)行加工的？下面就來(lái)了解一下精密零件加工對(duì)材料都有哪些要求吧？

一、對(duì)材料硬度的要求，在某些情況下，材料硬度越高越好，只限于加工零件的硬度要求，加工的材料不能太硬，比零件硬就不能加工。材質(zhì)硬度適中，至少比機(jī)件硬度低一個(gè)等級(jí)，同時(shí)看加工的零件的作用是用來(lái)做什么的，合理件。

二、注意材料的密度。如果密度太大，密度度相當(dāng)于硬度。如果密度超過(guò)車床刀的硬度，就不能加工，不僅會(huì)損壞零件，還會(huì)造成危險(xiǎn)，如車刀飛出來(lái)傷害人。因此，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于機(jī)械加工，材料的硬度低于刀的硬度，以便加工。