電主軸加工技術，作為現(xiàn)代制造加工技術的重要組成部分，由于其具有非常高的加工效率，同時更能保證加工零件的加工精度與加工質量，必然會成為未來金屬切削加工的發(fā)展方向。而要實現(xiàn)高速加工，高速加工中心則是其必備的基礎裝備。如加大科技投入，加大技改資金支持，加大鼓勵電主軸國產(chǎn)化的政策支持，享受數(shù)控機床主機的稅收優(yōu)惠等。電主軸是機床加工的核心單元。

因此，電主軸的性能優(yōu)劣對工件的加工精度影響很大。評價電主軸性能好壞的主要指標之一就是電主軸的損耗。(2)實現(xiàn)某些數(shù)控機床的特殊要求促進了高速切削技術在機械加工領域的廣泛應用電主軸系由內(nèi)裝式電機直接驅動，以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求，與機床高速進給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸的損耗給電機帶來很大的損害。一方面增加了無功功率,降低了電機的工作效率，另一方面隨著損耗的增加,電主軸的溫度隨之升高,電機中絕緣材料將會受到影響,輸出功率受到影響,甚至導致電機燒毀。

水冷主軸是水冷卻，由于辦公環(huán)境的緣故非常容易堵住水路，如果是品質不合格的主軸一旦堵住就基礎相當于報費了，而風冷的這幾年早已剛開始慢慢普及化了，方便使用，制冷實際效果沒有水冷很好，并不是上班時間非常長得話還是考慮到風冷！ 

風冷手工雕刻電主軸是一種能夠 髙速生產(chǎn)加工的電主軸，其廣泛運用于一些大中小型的數(shù)控雕刻機機器設備上，關鍵能夠 用以髙速的手工雕刻、鉆銑、開洞等，涉及到制造行業(yè)也是普遍。 

隨著電氣傳動技術（變頻調(diào)速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結構已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。

機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。電主軸是近幾年在數(shù)控機床領域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。

電主軸修理：軸承配對。合格的軸承：在油缸內(nèi)帶油轉動，聲音清脆，無明顯節(jié)奏音和震感。 不合格的軸承：在油缸內(nèi)帶油轉動，聲音沉悶，有較強的節(jié)奏音和小震感。

電主軸和皮帶軸的主軸軸承多半是成對使用，兩套軸承的內(nèi)外徑和接觸角的尺寸，我們一般要求雙聯(lián)軸承內(nèi)、外徑相互差值不大于1μM(0.001MM),并為同一出廠批次。如加強高速、高剛度軸承研究、軸承潤滑冷卻方式研究、新一代驅動技術的研究、新材料新結構的電機技術研究。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。