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化工廠在選擇購買廢氣處理設(shè)備的時候要注意哪些事項？ 

一、廢氣處理設(shè)備的運行情況

根據(jù)廢氣的性質(zhì)，比如成份、濕度、壓力、毒性等等，根據(jù)這些來選擇合適的廢氣設(shè)備。

二、廢氣處理標準效率

選擇的廢氣設(shè)備，處理后的效果要能滿足國家標準。rto廢氣處理設(shè)備工廠

三、經(jīng)濟

選擇設(shè)備還是要考慮經(jīng)濟問題，在滿足廢氣處理的條件外，運營成本不能太高，不然很多企業(yè)都承受不起。

四、占地面積和空間大小

根據(jù)項目現(xiàn)場條件，合理安排廢氣處理工藝和設(shè)計設(shè)備類型;

五、設(shè)備運行要求和使用壽命

該設(shè)備要求結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。rto廢氣處理設(shè)備工廠

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廢氣處理設(shè)備的技術(shù)指標 

廢氣處理設(shè)備采用活性炭纖維為吸附材料，可回收有機i溶劑和有機廢氣。廢氣中有機物的回收率在99%以上。為了保證凈化效率及提高設(shè)備使用壽命，一般采用201不銹鋼板進行制作。廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的廢氣在許多過程和有機i溶劑的恢復(fù)包括烷烴、烯烴、芳烴、鹵代烴、酮、醛、醇等，以及有機廢棄物的過程中生成的氣體的回收和控制填補了其他間歇性的操作。

廢氣處理設(shè)備，對有機物有良好的選擇性吸收。當(dāng)有機廢氣通過活性炭纖維層時，氣體中的有機物被活性炭纖維吸收和攔截，氮氣和氧氣經(jīng)過凈化后排出。當(dāng)有機物在活性炭纖維中被吸收到一定的量時，它們會被解吸并再生為水蒸氣。它們分離了活性碳纖維，并結(jié)合在一起，在冷凝器中間接凝結(jié)成液體。報告稱我國每年數(shù)十萬人死于裝修污染，專家稱兇i手是voc，平均每天約304人，并有證據(jù)表示這個死i亡人數(shù)仍在逐年攀升。這將用于回收分層儲罐流入。當(dāng)有機物的沸點保持在低于冷卻溫度的氣態(tài)時，水蒸氣被冷凝，并被送到氣體回?zé)崞鬟M行回收。活性炭纖維的脫附和再生過程可以在吸附過程中反復(fù)進行。

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VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法

對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是zui適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。

從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。通俗的講光催化氧化就是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及其它無害成份。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：rto廢氣處理設(shè)備工廠

a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴i金屬催化劑和非貴i金屬催化劑。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。貴i金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴i金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。

b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。

在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。缺點：處理溫度比“直燃式”低，但仍然很高，因而也有少量的二次污染，造價較高，占地面積大。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導(dǎo)致裝置操作費用比較高。rto廢氣處理設(shè)備工廠

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噴涂、噴漆廠廢氣處理設(shè)備工藝詳解

噴淋塔 UV光催化設(shè)備

目前，許多廠家都采用噴淋塔凈化設(shè)備進行噴漆過程中的廢氣和粉塵、粉塵的擴散。噴淋法具有工藝簡單、經(jīng)濟等優(yōu)點，但噴淋塔凈化設(shè)備的除塵效率通常只有30%～40%，而且由于廢氣是有機的，在水中很難溶解，且其分子量遠遠小于液滴。因此，采用噴水法捕集效率較低，較難溶解和去除。一般噴漆室分為兩種風(fēng)量，一種為15000m3/h，另一種為25000m3/h，濃度基本在100-300mg/m3之間。因此，只有通過噴霧處理，粉塵等污染物濃度和排放標準仍有較大差距。根據(jù)我公司在處理廢氣方面的經(jīng)驗，建議采用噴淋塔 UV光氧催化廢氣處理設(shè)備，具有處理效果高、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。rto廢氣處理設(shè)備工廠

車間內(nèi)的有機廢氣經(jīng)風(fēng)機抽吸后進入噴淋塔。廢氣首先通過噴淋塔。噴淋塔的主要作用是去除粉塵和較大的油漆顆粒，同時具有一定的物理溶解和掩蔽效果。噴淋塔內(nèi)的循環(huán)水與循環(huán)池相連，可定期清除浮于池表面的油漆。廢氣經(jīng)噴霧洗滌塔處理后進入紫外線光氧催化廢氣處理設(shè)備。(2)嚴禁助燃氣體和可燃氣體在同一地方其附近進行處理，以防爆i炸事故的發(fā)生。紫外光催化氧化廢氣處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產(chǎn)生大量活性基團的高能離子試劑，在油漆、苯、甲i苯、二甲i苯、樹脂、丁i酮、醛、助劑等活性自由基的化學(xué)反應(yīng)中，被分解成無害氣體二氧化碳和水。該方案不僅處理效i率高，而且能有效去除粉塵、油漆、苯、甲i苯、二甲i苯、丁i酮、醛、助劑等污染物。rto廢氣處理設(shè)備工廠